Vakuum baadjie fase -skeidingsreeks
Produkoorsig: Ons vakuum -baadjie -fase -skeidingsreeks is ontwerp om buitengewone werkverrigting te lewer in die skeiding van verskillende fases binne industriële prosesse. Met gevorderde tegnologie en materiale van hoë gehalte bied ons produkte doeltreffende en betroubare skeidingsoplossings vir verskillende bedrywe.
Hoogtepunte van die produk:
- Doeltreffende skeiding: Die vakuum -baadjie -fase -skeidingsreeks skei vloeistowwe, gasse en vaste stowwe effektief, wat die optimale prosesdoeltreffendheid verseker.
- Verbeterde veiligheid: Ons skeiers is toegerus met 'n vakuumbaadjie, en verminder die hitte -oordrag en verminder die risiko van lekkasies, wat die operasionele veiligheid verhoog.
- Kostebesparing: Deur die verbetering van skeidingsdoeltreffendheid, kan ons produkte help om energieverbruik te verminder en die totale produksiekostebesparing te verhoog.
- Maklike onderhoud: Die ontwerp van ons vakuum-baadjie-fase-skeiers maak dit maklik om te onderhoud en skoonmaak, wat langdurige werkverrigting verseker.
Produkbesonderhede:
- Vakuumbaadjie -tegnologie: Ons vakuum -baadjie -fase -skeiers gebruik innoverende vakuumbaadjie -tegnologie, wat doeltreffende isolasie bied en hitteverlies voorkom tydens die skeidingsproses. Hierdie tegnologie verhoog die algehele produktiwiteit en verseker konsekwente skeidingsprestasie.
- Materiaal van hoë gehalte: Ons gebruik slegs materiale van hoë gehalte in die vervaardiging van ons vakuum-baadjie-fase-skeiers. Die robuuste konstruksie- en korrosiebestande eienskappe van hierdie materiale verseker duursaamheid, lang lewe en betroubare werking in selfs die veeleisendste industriële omgewings.
- Aanpasbare ontwerp: Ons verstaan dat elke industrie en toepassing spesifieke vereistes kan hê. Daarom bied ons vakuum -baadjie -fase -skeidingsreeks aanpasbare ontwerpe om aan u unieke behoeftes te voldoen. Van verskillende groottes tot verskillende materiale kan ons die oplossing aanpas om u skeidingsproses te optimaliseer.
- Die toonaangewende kundigheid in die bedryf: Met jare se ondervinding in die vervaardigingsbedryf het ons kundiges die kennis en tegniese kundigheid om die beste oplossings vir u skeidingsvereistes te bied. Ons is trots daarop om kwaliteit produkte te lewer wat aan die bedryfstandaarde voldoen en dit oortref.
Ten slotte bied ons vakuum -baadjie -fase -skeidingsreeks 'n betroubare en doeltreffende oplossing vir skeidingsprosesse in verskillende bedrywe. Met voortreflike tegnologie, materiale van hoë gehalte en 'n sterk fokus op aanpassing en klanttevredenheid, kan ons produkte help om u produksieprosesse te optimaliseer, terwyl dit veiligheid en kostebesparing verseker. Kontak ons vandag om u spesifieke skeidingsbehoeftes te bespreek en die perfekte oplossing vir u bedrywighede te vind.
Produktoepassing
Die produkreeks van fase -skeier, vakuumpyp, vakuumslang en vakuumklep in HL Cryogenic Equipment Company, wat deur 'n reeks uiters streng tegniese behandelings deurgegaan het, word gebruik vir die oordrag van vloeibare suurstof, vloeibare stikstof, vloeistofargon, vloeibare hidrogeniese, cryogenic -tenk en kouogeniese toerusting (Eghenogeniese opbergtenk, en die produkte word gedien vir cryogeniese toerusting (Eghanogeniese opbergtenk ( ens.) In industrieë van lugskeiding, gasse, lugvaart, elektronika, supergeleier, skyfies, apteek, biobank, voedsel en drank, outomatisering, chemiese ingenieurswese, yster en staal, rubber, nuwe materiaalvervaardiging en wetenskaplike navorsing, ens.
Vakuum geïsoleerde fase -skeier
HL Cryogenic Equipment Company het vier soorte vakuum -geïsoleerde fase -skeier, hul naam is,
- VI Fase -skeier - (HLSR1000 -reeks)
- VI DeGasser - (HLSP1000 -reeks)
- VI Outomatiese gasventilasie - (HLSV1000 -reeks)
- VI Fase -skeier vir MBE -stelsel - (HLSC1000 -reeks)
Dit maak nie saak watter soort vakuum geïsoleerde fase -skeier is nie, dit is een van die algemeenste toerusting van vakuum -geïsoleerde kryogene pypstelsel. Die faseskeider is hoofsaaklik om die gas van die vloeibare stikstof te skei, wat kan verseker,
1. Vloeistoftoevoervolume en -spoed: elimineer onvoldoende vloeistofvloei en snelheid wat veroorsaak word deur gasversperring.
2. Inkomende temperatuur van terminale toerusting: skakel die temperatuur -onstabiliteit van kryogene vloeistof uit as gevolg van die insluiting van slak in gas, wat lei tot die produksietoestande van terminale toerusting.
3. Drukverstelling (vermindering) en stabiliteit: skakel die drukskommeling uit wat veroorsaak word deur die voortdurende vorming van gas.
In 'n woord is die VI -fase -skeierfunksie om aan die vereistes van die terminale toerusting vir vloeibare stikstof te voldoen, insluitend vloeitempo, druk en temperatuur en so aan.
Die faseskeider is 'n meganiese struktuur en stelsel wat nie pneumatiese en elektriese bron benodig nie. Kies gewoonlik 304 produksie van vlekvrye staal, kan ook ander 300 -reeks vlekvrye staal kies volgens die vereistes. Die faseskeider word hoofsaaklik vir vloeibare stikstofdiens gebruik en word aanbeveel om op die hoogste punt van die pypstelsel geplaas te word om die maksimum effek te verseker, aangesien gas 'n laer spesifieke swaartekrag het as vloeistof.
Oor die fase-skeier / dampventilasie Meer gepersonaliseerde en gedetailleerde vrae, kontak HL Cryogenic Equipment direk, ons sal u van harte bedien!
Parameterinligting
| Naam | Degasser |
| Model | HLSP1000 |
| Drukregulasie | No |
| Kragbron | No |
| Elektriese beheer | No |
| Outomatiese werk | Ja |
| Ontwerpdruk | ≤25bar (2,5MPa) |
| Ontwerp temperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Isolasietipe | Vakuumisolasie |
| Effektiewe volume | 8 ~ 40L |
| Materiaal | 300 reeks vlekvrye staal |
| Medium | Vloeibare stikstof |
| Hitteverlies wanneer ln gevul word2 | 265 w/h (wanneer 40L) |
| Hitteverlies wanneer dit stabiel is | 20 w/h (wanneer 40L) |
| Vakuum van baadjie -kamer | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
| Lekkasie van vakuum | ≤ 1 × 10-10Pa.m3/s |
| Beskrywing |
|
| Naam | Fase -skeier |
| Model | HLSR1000 |
| Drukregulasie | Ja |
| Kragbron | Ja |
| Elektriese beheer | Ja |
| Outomatiese werk | Ja |
| Ontwerpdruk | ≤25bar (2,5MPa) |
| Ontwerp temperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Isolasietipe | Vakuumisolasie |
| Effektiewe volume | 8L ~ 40L |
| Materiaal | 300 reeks vlekvrye staal |
| Medium | Vloeibare stikstof |
| Hitteverlies wanneer ln gevul word2 | 265 w/h (wanneer 40L) |
| Hitteverlies wanneer dit stabiel is | 20 w/h (wanneer 40L) |
| Vakuum van baadjie -kamer | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
| Lekkasie van vakuum | ≤ 1 × 10-10Pa.m3/s |
| Beskrywing |
|
| Naam | Outomatiese gasventil |
| Model | HLSV1000 |
| Drukregulasie | No |
| Kragbron | No |
| Elektriese beheer | No |
| Outomatiese werk | Ja |
| Ontwerpdruk | ≤25bar (2,5MPa) |
| Ontwerp temperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Isolasietipe | Vakuumisolasie |
| Effektiewe volume | 4 ~ 20L |
| Materiaal | 300 reeks vlekvrye staal |
| Medium | Vloeibare stikstof |
| Hitteverlies wanneer ln gevul word2 | 190W/h （wanneer 20L） |
| Hitteverlies wanneer dit stabiel is | 14 w/h （wanneer 20l） |
| Vakuum van baadjie -kamer | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
| Lekkasie van vakuum | ≤ 1 × 10-10Pa.m3/s |
| Beskrywing |
|
| Naam | Spesiale fase -skeier vir MBE -toerusting |
| Model | HLSC1000 |
| Drukregulasie | Ja |
| Kragbron | Ja |
| Elektriese beheer | Ja |
| Outomatiese werk | Ja |
| Ontwerpdruk | Bepaal volgens MBE -toerusting |
| Ontwerp temperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Isolasietipe | Vakuumisolasie |
| Effektiewe volume | ≤50L |
| Materiaal | 300 reeks vlekvrye staal |
| Medium | Vloeibare stikstof |
| Hitteverlies wanneer ln gevul word2 | 300 w/h （wanneer 50l） |
| Hitteverlies wanneer dit stabiel is | 22 w/u （wanneer 50L） |
| Vakuum van baadjie -kamer | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
| Lekkasie van vakuum | ≤ 1 × 10-10Pa.m3/s |
| Beskrywing | 'N Spesiale fase -skeier vir MBE -toerusting met veelvuldige kryogene vloeistofinlaat en uitlaat met outomatiese beheerfunksie voldoen aan die vereiste van gasvrystelling, herwinde vloeibare stikstof en temperatuur van vloeibare stikstof. |
