Vakuum -isolasiefase -skeidingsreeks

Kort beskrywing:

Vakuum -geïsoleerde fase -skeier, naamlik dampventilasie, is hoofsaaklik om die gas van die kryogene vloeistof te skei, wat die vloeistofvoorraad en die snelheid, die inkomende temperatuur van terminale toerusting en die drukverstelling en stabiliteit kan verseker.

Gevorderde termiese isolasie: Die vakuumisolasiefase -skeidingsreeks maak uitstekende termiese isolasie moontlik, danksy die innoverende ontwerp daarvan. Met 'n vakuumlaag verminder dit die hitte -oordrag aansienlik, wat die stabiele vloeistoftemperature verseker en energieverlies verminder. Hierdie unieke funksie vertaal in verbeterde stelseldoeltreffendheid en aansienlike kostebesparings.
Ongeëwenaarde duursaamheid en betroubaarheid: vervaardig met behulp van topgehalte materiale, en ons vakuum-isolasiefase-skeidingsreeks spog met ongeëwenaarde duursaamheid en betroubaarheid. Dit kan harde nywerheidstoestande weerstaan, korrosie weerstaan en buitengewone isolasie -eienskappe oor 'n lang periode handhaaf. Met minimale onderhoudsvereistes, verseker hierdie skeiers minimale stilstand en optimale bedryfsproduktiwiteit.
Naatlose installasie en aanpassing: die vakuum -isolasiefase -skeidingsreeks waarborg moeiteloos installasie en bied aanpassingsopsies om aan spesifieke projekvereistes te voldoen. Hierdie skeiers is beskikbaar in verskillende groottes en kan aangepas word om naatloos in bestaande stelsels te integreer, wat 'n gladde en doeltreffende werking verseker.
Omgewingsvriendelike oplossing: Ons vakuumisolasiefase -skeidingsreeks prioritiseer volhoubaarheid deur energieverbruik te verminder en koolstofvrystellings te verminder. Die superieure termiese isolasie -eienskappe verlaag die hitteverlies aansienlik, wat die behoefte aan deurlopende energie -insette verminder om die gewenste temperatuur te handhaaf. Deur in ons produk te belê, dra kliënte by tot 'n groener toekoms, terwyl die operasionele uitgawes optimaliseer.
Veelsydige toepassings: hetsy in chemiese aanlegte of distriksverwarmingstelsels, die vakuumisolasiefase -skeidingsreeks bied 'n wye verskeidenheid industriële toepassings in. Dit waarborg betroubare isolasieprestasie, verbeter energie -doeltreffendheid en handhaaf optimale stelselprestasie, wat aanpasbaar voorsiening maak vir verskillende industriële behoeftes.

Stuur e -pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk tags

Gevorderde termiese isolasie: Die vakuumisolasiefase-skeidingsreeks is ontwerp met die nuutste tegnologie en skep 'n doeltreffende termiese hindernis tussen vloeistowwe en die omgewing. Die vakuumlaag verminder die hitte -oordrag aansienlik, en verminder dus energie -afval en vergemaklik die konstante vloeistoftemperature.

Ongeëwenaarde duursaamheid en betroubaarheid: Ons vakuum-isolasiefase-skeidingsreeks is vervaardig met behulp van premiumgraadmateriaal en verseker buitengewone duursaamheid en betroubaarheid. Die weerstand teen korrosiewe stowwe, ekstreme temperature en meganiese spanning verseker langdurige isolasieprestasie onder veeleisende toestande.

Moeiteloos installasie en aanpassing: die installering van ons vakuumisolasiefase-skeidingsreeks is 'n naatlose en tyddoeltreffende proses. Gebruikersvriendelike funksies maak dit moontlik om moeitevrye integrasie in bestaande stelsels te maak. Boonop bied ons aanpasbare opsies om aan spesifieke projekvereistes te voldoen, wat 'n perfekte pasmaat verseker.

Omgewingsvriendelike oplossing: Deur die vermindering van hitteverlies en die vermindering van energieverbruik, dra ons vakuumisolasiefase -skeidingsreeks by tot die volhoubaarheid van die omgewing. Die doeltreffende isolasie-eienskappe help om koolstofvrystellings te beperk, wat moontlik die erkenning van ondernemings verdien vir hul eko-bewuste pogings.

Veelsydige toepassings: Die vakuum -isolasiefase -skeidingsreeks vind uitgebreide toepassing in 'n uiteenlopende reeks nywerhede. Die betroubaarheid daarvan in vervaardigingsaanlegte, energieproduksiefasiliteite en ander industriële instellings maksimeer energie -doeltreffendheid en stelselprestasie, wat 'n robuuste isolasie -oplossing bied.

Produktoepassing

Die produkreeks van fase -skeier, vakuumpyp, vakuumslang en vakuumklep in HL Cryogenic Equipment Company, wat deur 'n reeks uiters streng tegniese behandelings deurgegaan het, word gebruik vir die oordrag van vloeibare suurstof, vloeibare stikstof, vloeistofargon, vloeibare hidrogeniese, cryogenic -tenk en kouogeniese toerusting (Eghenogeniese opbergtenk, en die produkte word gedien vir cryogeniese toerusting (Eghanogeniese opbergtenk ( ens.) In industrieë van lugskeiding, gasse, lugvaart, elektronika, supergeleier, skyfies, apteek, biobank, voedsel en drank, outomatisering, chemiese ingenieurswese, yster en staal, rubber, nuwe materiaalvervaardiging en wetenskaplike navorsing, ens.

Vakuum geïsoleerde fase -skeier

HL Cryogenic Equipment Company het vier soorte vakuum -geïsoleerde fase -skeier, hul naam is,

VI Fase -skeier - (HLSR1000 -reeks)

VI DeGasser - (HLSP1000 -reeks)

VI Outomatiese gasventilasie - (HLSV1000 -reeks)

VI Fase -skeier vir MBE -stelsel - (HLSC1000 -reeks)

Dit maak nie saak watter soort vakuum geïsoleerde fase -skeier is nie, dit is een van die algemeenste toerusting van vakuum -geïsoleerde kryogene pypstelsel. Die faseskeider is hoofsaaklik om die gas van die vloeibare stikstof te skei, wat kan verseker,

1. Vloeistoftoevoervolume en -spoed: elimineer onvoldoende vloeistofvloei en snelheid wat veroorsaak word deur gasversperring.

2. Inkomende temperatuur van terminale toerusting: skakel die temperatuur -onstabiliteit van kryogene vloeistof uit as gevolg van die insluiting van slak in gas, wat lei tot die produksietoestande van terminale toerusting.

3. Drukverstelling (vermindering) en stabiliteit: skakel die drukskommeling uit wat veroorsaak word deur die voortdurende vorming van gas.

In 'n woord is die VI -fase -skeierfunksie om aan die vereistes van die terminale toerusting vir vloeibare stikstof te voldoen, insluitend vloeitempo, druk en temperatuur en so aan.

Die faseskeider is 'n meganiese struktuur en stelsel wat nie pneumatiese en elektriese bron benodig nie. Kies gewoonlik 304 produksie van vlekvrye staal, kan ook ander 300 -reeks vlekvrye staal kies volgens die vereistes. Die faseskeider word hoofsaaklik vir vloeibare stikstofdiens gebruik en word aanbeveel om op die hoogste punt van die pypstelsel geplaas te word om die maksimum effek te verseker, aangesien gas 'n laer spesifieke swaartekrag het as vloeistof.

Oor die fase-skeier / dampventilasie Meer gepersonaliseerde en gedetailleerde vrae, kontak HL Cryogenic Equipment direk, ons sal u van harte bedien!

Parameterinligting

微信图片 _20210909153229

Naam	Degasser
Model	HLSP1000
Drukregulasie	No
Kragbron	No
Elektriese beheer	No
Outomatiese werk	Ja
Ontwerpdruk	≤25bar (2,5MPa)
Ontwerp temperatuur	-196 ℃ ~ 90 ℃
Isolasietipe	Vakuumisolasie
Effektiewe volume	8 ~ 40L
Materiaal	300 reeks vlekvrye staal
Medium	Vloeibare stikstof
Hitteverlies wanneer ln gevul word₂	265 w/h (wanneer 40L)
Hitteverlies wanneer dit stabiel is	20 w/h (wanneer 40L)
Vakuum van baadjie -kamer	≤2 × 10^-2PA (-196 ℃)
Lekkasie van vakuum	≤ 1 × 10^-10Pa.m³/s
Beskrywing	VI Degasser moet op die hoogste punt van VI -pyp geïnstalleer word. Dit het 1 insetpyp (vloeistof), 1 uitsetpyp (vloeistof) en 1 ontluchtingspyp (gas). Dit werk op die dryfbeginsel, dus is geen krag nodig nie, en het ook nie die funksie om druk en vloei te reguleer nie. Dit het 'n groot kapasiteit en kan as 'n buffertenk optree, en beter kan voldoen aan die toerusting wat onmiddellik groot hoeveelheid vloeistof benodig. In vergelyking met 'n klein volume, het die fase -skeier van HL 'n beter geïsoleerde effek en vinniger en voldoende uitlaatffek. Geen kragtoevoer, geen handmatige beheer nie. Dit kan volgens die spesiale vereistes van gebruikers aangepas word.

Naam	Fase -skeier
Model	HLSR1000
Drukregulasie	Ja
Kragbron	Ja
Elektriese beheer	Ja
Outomatiese werk	Ja
Ontwerpdruk	≤25bar (2,5MPa)
Ontwerp temperatuur	-196 ℃ ~ 90 ℃
Isolasietipe	Vakuumisolasie
Effektiewe volume	8L ~ 40L
Materiaal	300 reeks vlekvrye staal
Medium	Vloeibare stikstof
Hitteverlies wanneer ln gevul word₂	265 w/h (wanneer 40L)
Hitteverlies wanneer dit stabiel is	20 w/h (wanneer 40L)
Vakuum van baadjie -kamer	≤2 × 10^-2PA (-196 ℃)
Lekkasie van vakuum	≤ 1 × 10^-10Pa.m³/s
Beskrywing	VI -fase -skeier 'n Skeier met die funksie van die regulering van druk en die beheer van die vloeitempo. As die terminale toerusting hoër vereistes het vir vloeibare stikstof deur VI -pype, soos druk, temperatuur, ens., Moet dit oorweeg word. Die faseskeider word aanbeveel om in die hooflyn van die VJ -pypstelsel te plaas, wat 'n beter uitlaatvermoë het as taklyne. Dit het 'n groot kapasiteit en kan as 'n buffertenk optree, en beter kan voldoen aan die toerusting wat onmiddellik groot hoeveelheid vloeistof benodig. In vergelyking met 'n klein volume, het die fase -skeier van HL 'n beter geïsoleerde effek en vinniger en voldoende uitlaatffek. Outomaties, sonder kragtoevoer en handmatige beheer. Dit kan volgens die spesiale vereistes van gebruikers aangepas word.

Naam	Outomatiese gasventil
Model	HLSV1000
Drukregulasie	No
Kragbron	No
Elektriese beheer	No
Outomatiese werk	Ja
Ontwerpdruk	≤25bar (2,5MPa)
Ontwerp temperatuur	-196 ℃ ~ 90 ℃
Isolasietipe	Vakuumisolasie
Effektiewe volume	4 ~ 20L
Materiaal	300 reeks vlekvrye staal
Medium	Vloeibare stikstof
Hitteverlies wanneer ln gevul word₂	190W/h （wanneer 20L）
Hitteverlies wanneer dit stabiel is	14 w/h （wanneer 20l）
Vakuum van baadjie -kamer	≤2 × 10^-2PA (-196 ℃)
Lekkasie van vakuum	≤ 1 × 10^-10Pa.m³/s
Beskrywing	VI Outomatiese gasventilasie word aan die einde van die VI -pyplyn geplaas. Daar is dus slegs 1 insetpyp (vloeistof) en 1 ontluchtingpyp (gas). Soos Degasser, werk dit op die dryfbeginsel, dus is geen krag nodig nie, en het dit ook nie die funksie van die regulering van druk en vloei nie. Dit het 'n groot kapasiteit en kan as 'n buffertenk optree, en beter kan voldoen aan die toerusting wat onmiddellik groot hoeveelheid vloeistof benodig. In vergelyking met 'n klein volume, het die outomatiese gasventilasie van HL 'n beter geïsoleerde effek en vinniger en voldoende uitlaatffek. Outomaties, sonder kragtoevoer en handmatige beheer. Dit kan volgens die spesiale vereistes van gebruikers aangepas word.

Naam	Spesiale fase -skeier vir MBE -toerusting
Model	HLSC1000
Drukregulasie	Ja
Kragbron	Ja
Elektriese beheer	Ja
Outomatiese werk	Ja
Ontwerpdruk	Bepaal volgens MBE -toerusting
Ontwerp temperatuur	-196 ℃ ~ 90 ℃
Isolasietipe	Vakuumisolasie
Effektiewe volume	≤50L
Materiaal	300 reeks vlekvrye staal
Medium	Vloeibare stikstof
Hitteverlies wanneer ln gevul word₂	300 w/h （wanneer 50l）
Hitteverlies wanneer dit stabiel is	22 w/u （wanneer 50L）
Vakuum van baadjie -kamer	≤2 × 10-2PA (-196 ℃)
Lekkasie van vakuum	≤ 1 × 10^-10Pa.m³/s
Beskrywing	'N Spesiale fase -skeier vir MBE -toerusting met veelvuldige kryogene vloeistofinlaat en uitlaat met outomatiese beheerfunksie voldoen aan die vereiste van gasvrystelling, herwinde vloeibare stikstof en temperatuur van vloeibare stikstof.