OEM Vacuum Lin Fase -skeidingsreeks
Doeltreffende fase -skeidingstegnologie vir verbeterde prosesproduktiwiteit en betroubaarheid: Ons OEM Vacuum Lin -fase -skeidingsreeks bevat gevorderde fase -skeidingstegnologie, wat 'n doeltreffende oplossing bied vir die verbetering van prosesproduktiwiteit en betroubaarheid in industriële toepassings. Deur die effektiewe skeiding van vloeistof- en gasvormige fases te skei, verseker hierdie reeks geoptimaliseerde werkverrigting en bedryfsstabiliteit binne verskillende produksieprosesse. Die innoverende ontwerp en funksionaliteit van die fase -skeier dra by tot verbeterde produksiedoeltreffendheid en die vermindering van potensiële operasionele ontwrigtings, wat dit 'n noodsaaklike komponent maak vir industriële bedrywighede wat presiese fase -skeiding benodig.
Aangepaste oplossings wat aangepas is vir spesifieke industriële vereistes vir geoptimaliseerde werkverrigting: die herkenning van die uiteenlopende behoeftes van industriële produksie, bied ons aangepaste oplossings binne ons OEM Vacuum Lin -fase -skeidingsreeks om aan spesifieke vereistes vir geoptimaliseerde prestasie te voldoen. Of dit nou grootte, materiële samestelling of spesifieke operasionele parameters behels, ons toewyding om oplossings aan te pas, verseker dat die fase -skeier naatloos integreer in die unieke bedryfsvereistes van verskillende industriële omgewings. Hierdie aanpassingsvermoë verhoog die aanpasbaarheid en doeltreffendheid van die fase -skeier, wat industriële bedrywighede bemagtig om hul produksiedoelwitte effektief te bereik.
Vervaardig met die fokus op kwaliteit, presisie en betroubaarheid: ons toewyding aan kwaliteit, presisie en betroubaarheid is duidelik in die vervaardigingsproses van die OEM Vacuum Lin Fase -skeidingsreeks. Elke fase -skeier ondergaan noukeurige maatstawwe vir gehaltebeheer om konsekwente prestasie en bedryfsbetroubaarheid binne industriële omgewings te waarborg. Die gebruik van materiale van hoë gehalte en noukeurige ingenieurswese verseker dat ons fase-skeiers buitengewone duursaamheid, funksionaliteit en veerkragtigheid lewer, en uiteindelik bydra tot die naatlose integrasie en volgehoue prestasie in industriële bedrywighede.
Produktoepassing
Die produkreeks van fase -skeier, vakuumpyp, vakuumslang en vakuumklep in HL Cryogenic Equipment Company, wat deur 'n reeks uiters streng tegniese behandelings deurgegaan het, word gebruik vir die oordrag van vloeibare suurstof, vloeibare stikstof, vloeistofargon, vloeibare hidrogeniese, cryogenic -tenk en kouogeniese toerusting (Eghenogeniese opbergtenk, en die produkte word gedien vir cryogeniese toerusting (Eghanogeniese opbergtenk ( ens.) In industrieë van lugskeiding, gasse, lugvaart, elektronika, supergeleier, skyfies, apteek, biobank, voedsel en drank, outomatisering, chemiese ingenieurswese, yster en staal, rubber, nuwe materiaalvervaardiging en wetenskaplike navorsing, ens.
Vakuum geïsoleerde fase -skeier
HL Cryogenic Equipment Company het vier soorte vakuum -geïsoleerde fase -skeier, hul naam is,
- VI Fase -skeier - (HLSR1000 -reeks)
- VI DeGasser - (HLSP1000 -reeks)
- VI Outomatiese gasventilasie - (HLSV1000 -reeks)
- VI Fase -skeier vir MBE -stelsel - (HLSC1000 -reeks)
Dit maak nie saak watter soort vakuum geïsoleerde fase -skeier is nie, dit is een van die algemeenste toerusting van vakuum -geïsoleerde kryogene pypstelsel. Die faseskeider is hoofsaaklik om die gas van die vloeibare stikstof te skei, wat kan verseker,
1. Vloeistoftoevoervolume en -spoed: elimineer onvoldoende vloeistofvloei en snelheid wat veroorsaak word deur gasversperring.
2. Inkomende temperatuur van terminale toerusting: skakel die temperatuur -onstabiliteit van kryogene vloeistof uit as gevolg van die insluiting van slak in gas, wat lei tot die produksietoestande van terminale toerusting.
3. Drukverstelling (vermindering) en stabiliteit: skakel die drukskommeling uit wat veroorsaak word deur die voortdurende vorming van gas.
In 'n woord is die VI -fase -skeierfunksie om aan die vereistes van die terminale toerusting vir vloeibare stikstof te voldoen, insluitend vloeitempo, druk en temperatuur en so aan.
Die faseskeider is 'n meganiese struktuur en stelsel wat nie pneumatiese en elektriese bron benodig nie. Kies gewoonlik 304 produksie van vlekvrye staal, kan ook ander 300 -reeks vlekvrye staal kies volgens die vereistes. Die faseskeider word hoofsaaklik vir vloeibare stikstofdiens gebruik en word aanbeveel om op die hoogste punt van die pypstelsel geplaas te word om die maksimum effek te verseker, aangesien gas 'n laer spesifieke swaartekrag het as vloeistof.
Oor die fase-skeier / dampventilasie Meer gepersonaliseerde en gedetailleerde vrae, kontak HL Cryogenic Equipment direk, ons sal u van harte bedien!
Parameterinligting
Naam | Degasser |
Model | HLSP1000 |
Drukregulasie | No |
Kragbron | No |
Elektriese beheer | No |
Outomatiese werk | Ja |
Ontwerpdruk | ≤25bar (2,5MPa) |
Ontwerp temperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Isolasietipe | Vakuumisolasie |
Effektiewe volume | 8 ~ 40L |
Materiaal | 300 reeks vlekvrye staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Hitteverlies wanneer ln gevul word2 | 265 w/h (wanneer 40L) |
Hitteverlies wanneer dit stabiel is | 20 w/h (wanneer 40L) |
Vakuum van baadjie -kamer | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Lekkasie van vakuum | ≤ 1 × 10-10Pa.m3/s |
Beskrywing |
|
Naam | Fase -skeier |
Model | HLSR1000 |
Drukregulasie | Ja |
Kragbron | Ja |
Elektriese beheer | Ja |
Outomatiese werk | Ja |
Ontwerpdruk | ≤25bar (2,5MPa) |
Ontwerp temperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Isolasietipe | Vakuumisolasie |
Effektiewe volume | 8L ~ 40L |
Materiaal | 300 reeks vlekvrye staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Hitteverlies wanneer ln gevul word2 | 265 w/h (wanneer 40L) |
Hitteverlies wanneer dit stabiel is | 20 w/h (wanneer 40L) |
Vakuum van baadjie -kamer | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Lekkasie van vakuum | ≤ 1 × 10-10Pa.m3/s |
Beskrywing |
|
Naam | Outomatiese gasventil |
Model | HLSV1000 |
Drukregulasie | No |
Kragbron | No |
Elektriese beheer | No |
Outomatiese werk | Ja |
Ontwerpdruk | ≤25bar (2,5MPa) |
Ontwerp temperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Isolasietipe | Vakuumisolasie |
Effektiewe volume | 4 ~ 20L |
Materiaal | 300 reeks vlekvrye staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Hitteverlies wanneer ln gevul word2 | 190W/h (wanneer 20L) |
Hitteverlies wanneer dit stabiel is | 14 w/h (wanneer 20l) |
Vakuum van baadjie -kamer | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Lekkasie van vakuum | ≤ 1 × 10-10Pa.m3/s |
Beskrywing |
|
Naam | Spesiale fase -skeier vir MBE -toerusting |
Model | HLSC1000 |
Drukregulasie | Ja |
Kragbron | Ja |
Elektriese beheer | Ja |
Outomatiese werk | Ja |
Ontwerpdruk | Bepaal volgens MBE -toerusting |
Ontwerp temperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Isolasietipe | Vakuumisolasie |
Effektiewe volume | ≤50L |
Materiaal | 300 reeks vlekvrye staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Hitteverlies wanneer ln gevul word2 | 300 w/h (wanneer 50l) |
Hitteverlies wanneer dit stabiel is | 22 w/u (wanneer 50L) |
Vakuum van baadjie -kamer | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Lekkasie van vakuum | ≤ 1 × 10-10Pa.m3/s |
Beskrywing | 'N Spesiale fase -skeier vir MBE -toerusting met veelvuldige kryogene vloeistofinlaat en uitlaat met outomatiese beheerfunksie voldoen aan die vereiste van gasvrystelling, herwinde vloeibare stikstof en temperatuur van vloeibare stikstof. |