OEM Vakuum Dubbelwandige Fase Skeierreeks
Superieure faseskeidingsprestasie vir optimale werking:
Ons OEM Vakuum Dubbelwand Faseskeierreeks is noukeurig ontwerp om aan die veeleisende vereistes van vloeistofskeiding in industriële omgewings te voldoen. Die dubbelwandige konstruksie bied uitstekende werkverrigting in die skeiding van verskillende fases van vloeistowwe, wat doeltreffende en betroubare werking verseker, selfs in uitdagende omgewings. Daarbenewens is die faseskeiers ontwerp met duursame materiale om die strawwe omstandighede van industriële bedrywighede te weerstaan, wat hulle 'n ideale oplossing maak vir nywerhede wat hoë kwaliteit en betroubare vloeistofskeiding benodig.
Aanpasbare opsies om aan spesifieke industriële vereistes te voldoen:
Ons OEM Vakuum Dubbelwand Faseskeierreeks erken die uiteenlopende behoeftes van industriële prosesse en bied aanpasbare opsies om aan spesifieke vereistes te voldoen. Met variasies in grootte, kapasiteit en materiaal, bied ons pasgemaakte oplossings wat ooreenstem met die unieke eise van verskillende industriële stelsels. Hierdie buigsaamheid stel ons kliënte in staat om die werkverrigting van die faseskeiers binne hul spesifieke toepassings te optimaliseer, wat doeltreffende en effektiewe vloeistofskeidingsprosesse verseker.
Vervaardig met 'n fokus op kwaliteit, betroubaarheid en voorpunttegnologie:
Die OEM Vakuum Dubbelwand Faseskeierreeks word vervaardig in ons moderne fasiliteit, waar kwaliteit, betroubaarheid en die nuutste tegnologie 'n integrale deel van ons produksieprosesse is. Elke faseskeier ondergaan streng toetsing en kwaliteitsbeheermaatreëls om konsekwente en betroubare werkverrigting in veeleisende industriële omgewings te verseker. Deur gevorderde tegnologie en innoverende oplossings in te sluit, lewer ons faseskeiers wat aan die hoogste standaarde van kwaliteit, duursaamheid en werkverrigting binne industriële vloeistofskeidingsprosesse voldoen.
Produk Toepassing
Die produkreeks van Faseskeier, Vakuumpyp, Vakuumslang en Vakuumklep in HL Cryogenic Equipment Company, wat 'n reeks uiters streng tegniese behandelings ondergaan het, word gebruik vir die oordrag van vloeibare suurstof, vloeibare stikstof, vloeibare argon, vloeibare waterstof, vloeibare helium, LEG en LNG, en hierdie produkte word bedien vir kriogeniese toerusting (bv. kriogeniese stoortenk, dewar en koue boks ens.) in die nywerhede van lugskeiding, gasse, lugvaart, elektronika, supergeleier, skyfies, apteek, biobank, voedsel en drank, outomatiseringsmontering, chemiese ingenieurswese, yster en staal, rubber, nuwe materiaalvervaardiging en wetenskaplike navorsing ens.
Vakuum Geïsoleerde Fase Skeier
HL Cryogenic Equipment Company het vier soorte vakuum-geïsoleerde faseskeiers, hul name is,
- VI Faseskeier -- (HLSR1000-reeks)
- VI Degasser -- (HLSP1000 reeks)
- VI Outomatiese Gasventilator -- (HLSV1000-reeks)
- VI Faseskeier vir MBE-stelsel -- (HLSC1000-reeks)
Ongeag watter soort vakuum-geïsoleerde faseskeier dit is, is dit een van die mees algemene toerusting van vakuum-geïsoleerde kriogeniese pypstelsels. Die faseskeier is hoofsaaklik om die gas van die vloeibare stikstof te skei, wat kan verseker,
1. Vloeistoftoevoervolume en -spoed: Elimineer onvoldoende vloeistofvloei en -snelheid wat deur gasversperring veroorsaak word.
2. Inkomende temperatuur van terminale toerusting: elimineer die temperatuuronstabiliteit van kriogeniese vloeistof as gevolg van slakinsluiting in gas, wat lei tot die produksietoestande van terminale toerusting.
3. Drukaanpassing (vermindering) en stabiliteit: elimineer die drukskommeling wat veroorsaak word deur die voortdurende vorming van gas.
Kortliks, die funksie van die VI-faseskeier is om aan die vereistes van die terminale toerusting vir vloeibare stikstof te voldoen, insluitend vloeitempo, druk en temperatuur, ensovoorts.
Die Faseskeier is 'n meganiese struktuur en stelsel wat nie 'n pneumatiese en elektriese bron benodig nie. Kies gewoonlik 304 vlekvrye staalproduksie, maar ander 300-reeks vlekvrye staal kan ook gekies word volgens die vereistes. Die Faseskeier word hoofsaaklik vir vloeibare stikstof gebruik en word aanbeveel om op die hoogste punt van die pypstelsel geplaas te word om maksimum effek te verseker, aangesien gas 'n laer spesifieke gewig as vloeistof het.
Oor die Faseskeier / Dampventilator vir meer persoonlike en gedetailleerde vrae, kontak asseblief HL Cryogenic Equipment direk, ons sal u heelhartig dien!
Parameterinligting
Naam | Ontgasser |
Model | HLSP1000 |
Drukregulering | No |
Kragbron | No |
Elektriese Beheer | No |
Outomatiese Werking | Ja |
Ontwerpdruk | ≤25 bar (2.5 MPa) |
Ontwerptemperatuur | -196℃~ 90℃ |
Isolasietipe | Vakuum-isolasie |
Effektiewe Volume | 8~40L |
Materiaal | 300-reeks vlekvrye staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Hitteverlies tydens die vulling van LN2 | 265 W/h (wanneer 40L) |
Hitteverlies wanneer stabiel is | 20 W/h (wanneer 40L) |
Vakuum van Omhulde Kamer | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Lekkasietempo van vakuum | ≤1×10-10Pa.m.3/s |
Beskrywing |
|
Naam | Faseskeier |
Model | HLSR1000 |
Drukregulering | Ja |
Kragbron | Ja |
Elektriese Beheer | Ja |
Outomatiese Werking | Ja |
Ontwerpdruk | ≤25 bar (2.5 MPa) |
Ontwerptemperatuur | -196℃~ 90℃ |
Isolasietipe | Vakuum-isolasie |
Effektiewe Volume | 8L~40L |
Materiaal | 300-reeks vlekvrye staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Hitteverlies tydens die vulling van LN2 | 265 W/h (wanneer 40L) |
Hitteverlies wanneer stabiel is | 20 W/h (wanneer 40L) |
Vakuum van Omhulde Kamer | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Lekkasietempo van vakuum | ≤1×10-10Pa.m.3/s |
Beskrywing |
|
Naam | Outomatiese gasventilator |
Model | HLSV1000 |
Drukregulering | No |
Kragbron | No |
Elektriese Beheer | No |
Outomatiese Werking | Ja |
Ontwerpdruk | ≤25 bar (2.5 MPa) |
Ontwerptemperatuur | -196℃~ 90℃ |
Isolasietipe | Vakuum-isolasie |
Effektiewe Volume | 4~20L |
Materiaal | 300-reeks vlekvrye staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Hitteverlies tydens die vulling van LN2 | 190W/h (wanneer 20L) |
Hitteverlies wanneer stabiel is | 14 W/h (wanneer 20L) |
Vakuum van Omhulde Kamer | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Lekkasietempo van vakuum | ≤1×10-10Pa.m.3/s |
Beskrywing |
|
Naam | Spesiale Faseskeier vir MBE-toerusting |
Model | HLSC1000 |
Drukregulering | Ja |
Kragbron | Ja |
Elektriese Beheer | Ja |
Outomatiese Werking | Ja |
Ontwerpdruk | Bepaal volgens MBE-toerusting |
Ontwerptemperatuur | -196℃~ 90℃ |
Isolasietipe | Vakuum-isolasie |
Effektiewe Volume | ≤50L |
Materiaal | 300-reeks vlekvrye staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Hitteverlies tydens die vulling van LN2 | 300 W/h (wanneer 50L) |
Hitteverlies wanneer stabiel is | 22 W/h (wanneer 50L) |
Vakuum van Omhulde Kamer | ≤2 × 10-2 Pa (-196 ℃) |
Lekkasietempo van vakuum | ≤1×10-10Pa.m.3/s |
Beskrywing | 'n Spesiale faseskeier vir MBE-toerusting met veelvuldige kriogeniese vloeistofinlaat en -uitlaat met outomatiese beheerfunksie voldoen aan die vereiste van gasvrystelling, herwinde vloeibare stikstof en temperatuur van vloeibare stikstof. |