Gebruik van Dewar-bottels
Dewar-botteltoevoervloei: maak eers seker dat die hoofpypklep van die ekstra dewar-stel toe is. Maak die gas- en afvoerkleppe op die dewar oop, gereed vir gebruik, maak dan die ooreenstemmende klep op die verdeelstuk wat aan die dewar geheg is, oop, en maak dan die ooreenstemmende hoofpypklep oop. Laastens, maak die klep by die inlaat van die vergasser oop, en die vloeistof word aan die gebruiker voorsien nadat dit deur die reguleerder vergas is. Wanneer vloeistof voorsien word, as die druk van die silinder nie voldoende is nie, kan u die drukklep van die silinder oopmaak en die silinder deur die drukstelsel van die silinder onder druk plaas om voldoende vloeistoftoevoerdruk te verkry.
Die voordele van Dewar-bottels
Die eerste is dat dit 'n groot hoeveelheid gas teen 'n relatief lae druk kan hou in vergelyking met saamgeperste gassilinders. Die tweede is dat dit 'n maklik-om-te-bedryf kriogeniese vloeistofbron bied. Omdat die dewar solied en betroubaar is, 'n lang houtyd het, en sy eie gastoevoerstelsel bevat, kan dit deur sy ingeboude vergasser deurlopend tot 10m3/h normale temperatuur gas (suurstof, stikstof, argon) lewer, en die hoë konstante gasuitsetdruk van 1.2mpa (medium druk tipe) en 2.2mpa (hoë druk tipe) voldoen ten volle aan die vereistes van gas onder normale omstandighede.
Die Voorbereidende Werk
1. Of die afstand tussen die dewar-bottel en die suurstofbottel buite die veilige afstand is (die afstand tussen twee bottels moet meer as 5 meter wees).
2, daar is geen oop vuurtoestel rondom die bottel nie, en terselfdertyd moet daar 'n brandvoorkomingstoestel naby wees.
3. Kontroleer of dewar-bottels (blikkies) goed aan eindgebruikers gekoppel is.
4, kontroleer die stelsel. Alle kleppe, drukmeters, veiligheidskleppe, dewar-bottels (tenks) met behulp van die klepbeslag moet volledig en maklik om te gebruik wees.
5, die gastoevoerstelsel moet nie vet en lekkasies hê nie.
Voorsorgmaatreëls vir vulling
Voordat u dewar-bottels (blikkies) met kriogeniese vloeistof vul, bepaal eers die vulmedium en vulkwaliteit van gassilinders. Verwys asseblief na die produkspesifikasietabel vir vulkwaliteit. Om akkurate vulling te verseker, gebruik asseblief die skaal om te meet.
1. Verbind die silinder se inlaat- en uitlaatvloeistofklep (DPW-silinder is die inlaatvloeistofklep) met die toevoerbron met die vakuum-geïsoleerde buigsame slang, en draai dit vas sonder om te lek.
2. Maak die uitlaatklep en inlaat- en uitlaatklep van die gassilinder oop, en maak dan die toevoerklep oop om te begin vul.
3. Tydens die vulproses word die druk in die bottel deur die drukmeter gemonitor en die uitlaatklep word aangepas om die druk op 0.07~ 0.1mpa (10~15 psi) te hou.
4. Maak die inlaat- en uitlaatklep, afvoerklep en toevoerklep toe wanneer die vereiste vulkwaliteit bereik is.
5. Verwyder die toevoerslang en verwyder die silinder van die skaal.
Waarskuwing: Moenie gassilinders oorvol maak nie.
Waarskuwing: Bevestig die bottelmedium en vulmedium voor vul.
Waarskuwing: Dit moet in 'n goed geventileerde area gevul word, aangesien gasopbou baie gevaarlik is.
Let wel: 'n volledig gevulde silinder kan baie vinnig in druk styg en kan veroorsaak dat die oorlaatklep oopgaan.
Waarskuwing: Moenie rook of naby 'n vuur gaan onmiddellik nadat u met vloeibare suurstof of vloeibare natuurlike gas gewerk het nie, aangesien daar 'n hoë moontlikheid is dat vloeibare suurstof of vloeibare natuurlike gas op klere spat.
HL Kriogeniese Toerusting
HL Cryogenic Equipment, wat in 1992 gestig is, is 'n handelsmerk wat geaffilieer is met Chengdu Holy Cryogenic Equipment Company in China. HL Cryogenic Equipment is verbind tot die ontwerp en vervaardiging van die hoëvakuum-geïsoleerde kriogeniese pypstelsel en verwante ondersteuningstoerusting.
Vir meer inligting, besoek asseblief die amptelike webwerfwww.hlcryo.com, of e-pos aaninfo@cdholy.com.
Plasingstyd: 16 Okt-2021
