Voordat die skyfie die fabriek verlaat, moet dit na 'n professionele verpakkings- en toetsfabriek gestuur word (Finale Toets). 'n Groot verpakkings- en toetsfabriek het honderde of duisende toetsmasjiene, skyfies in die toetsmasjien ondergaan hoë- en laetemperatuurinspeksies, en slegs as die toets geslaag het, kan die skyfie na die kliënt gestuur word.

Die skyfie moet die bedryfstoestand by 'n hoë temperatuur van meer as 100 grade Celsius toets, en die toetsmasjien verlaag die temperatuur vinnig tot onder vriespunt vir baie heen-en-weer toetse. Omdat kompressors nie tot so 'n vinnige afkoeling in staat is nie, is vloeibare stikstof nodig, tesame met vakuum-geïsoleerde pype en faseskeier om dit te lewer.

Hierdie toets is van kritieke belang vir halfgeleierskyfies. Watter rol speel die toepassing van die halfgeleierskyfie se hoë- en laetemperatuur-nat hittekamer in die toetsproses?

1. Betroubaarheidsassessering: hoë- en laetemperatuur nat- en termiese toetse kan die gebruik van halfgeleierskyfies onder uiterste omgewingstoestande simuleer, soos uiters hoë temperatuur, lae temperatuur, hoë humiditeit of nat en termiese omgewings. Deur toetse onder hierdie toestande uit te voer, is dit moontlik om die betroubaarheid van die skyfie tydens langtermyngebruik te bepaal en die bedryfslimiete daarvan in verskillende omgewings te bepaal.

2. Prestasie-analise: Veranderinge in temperatuur en humiditeit kan die elektriese eienskappe en werkverrigting van halfgeleierskyfies beïnvloed. Hoë en lae temperatuur nat en termiese toetse kan gebruik word om die werkverrigting van die skyfie onder verskillende temperatuur- en humiditeitstoestande te evalueer, insluitend kragverbruik, reaksietyd, stroomlekkasie, ens. Dit help om die werkverrigtingsveranderinge van die skyfie in verskillende werksomgewings te verstaan, en bied 'n verwysing vir produkontwerp en optimalisering.

3. Duursaamheidsanalise: Die uitbreidings- en sametrekkingsproses van halfgeleierskyfies onder die toestande van temperatuursiklus en nat hittesiklus kan lei tot materiaalmoegheid, kontakprobleme en probleme met soldeerprobleme. Hoë en lae temperatuur nat en termiese toetse kan hierdie spanning en veranderinge simuleer en help om die duursaamheid en stabiliteit van die skyfie te evalueer. Deur die agteruitgang van skyfieprestasie onder sikliese toestande op te spoor, kan potensiële probleme vooraf geïdentifiseer word en ontwerp- en vervaardigingsprosesse verbeter word.

4. Gehaltebeheer: hoë en lae temperatuur nat en termiese toets word wyd gebruik in die gehaltebeheerproses van halfgeleierskyfies. Deur die streng temperatuur- en humiditeitsiklustoets van die skyfie kan die skyfie wat nie aan die vereistes voldoen nie, gekeur word om die konsekwentheid en betroubaarheid van die produk te verseker. Dit help om die defekkoers en instandhoudingstempo van die produk te verminder en die gehalte en betroubaarheid van die produk te verbeter.

HL Kriogeniese Toerusting

HL Cryogenic Equipment, wat in 1992 gestig is, is 'n handelsmerk wat geaffilieer is met HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL Cryogenic Equipment is verbind tot die ontwerp en vervaardiging van die hoëvakuum-geïsoleerde kriogeniese pypstelsel en verwante ondersteuningstoerusting om aan die verskillende behoeftes van kliënte te voldoen. Die vakuum-geïsoleerde pyp en buigsame slang is vervaardig in 'n hoëvakuum- en multilaag-multiskerm-spesiaal geïsoleerde materiaal, en gaan deur 'n reeks uiters streng tegniese behandelings en hoëvakuumbehandeling, wat gebruik word vir die oordrag van vloeibare suurstof, vloeibare stikstof, vloeibare argon, vloeibare waterstof, vloeibare helium, vloeibare etileengas LEG en vloeibare aardgas LNG.

Die produkreeks van vakuumkleppe, vakuumpype, vakuumslange en faseskeiers in HL Cryogenic Equipment Company, wat 'n reeks uiters streng tegniese behandelings ondergaan het, word gebruik vir die vervoer van vloeibare suurstof, vloeibare stikstof, vloeibare argon, vloeibare waterstof, vloeibare helium, LEG en LNG, en hierdie produkte word bedien vir kriogeniese toerusting (bv. kriogeniese tenks en dewar-flesse ens.) in die nywerhede van elektronika, supergeleier, skyfies, MBE, apteek, biobank / selbank, voedsel en drank, outomatiseringsmontering en wetenskaplike navorsing ens.