Vloeibare stikstof: Stikstofgas in die vloeibare toestand. Inerte, kleurlose, reuklose, nie-korrosiewe, nie-vlambare, uiters kriogene temperatuur. Stikstof vorm die meerderheid van die atmosfeer (78,03% volgens volume en 75,5% volgens gewig). Stikstof is onaktief en ondersteun nie verbranding nie. Vriesbyt veroorsaak deur oormatige endotermiese kontak tydens verdamping.
Vloeibare stikstof is 'n gerieflike koue bron. As gevolg van sy unieke eienskappe is vloeibare stikstof geleidelik meer en meer aandag gegee en deur mense erken. Dit word al hoe meer wyd gebruik in veeteelt, mediese industrie, voedselindustrie en kryogeniese navorsingsvelde. In elektronika, metallurgie, lugvaart, masjinerievervaardiging en ander aspekte van die toepassing het uitgebrei en ontwikkel.
Kriogeniese supergeleiding
Supergeleier unieke eienskappe, sodat dit waarskynlik wyd gebruik sal word in 'n verskeidenheid van kategorieë. Supergeleier word verkry deur vloeibare stikstof in plaas van vloeibare helium as supergeleidende koelmiddel te gebruik, wat die toepassing van supergeleidende tegnologie in 'n wye reeks oopmaak en as een van die groot wetenskaplike uitvindings in die 20ste eeu beskou word.
Supergeleidende magnetiese levitasievaardighede is 'n supergeleidende keramiese YBCO, wanneer die supergeleidende materiaal afgekoel word tot vloeibare stikstoftemperatuur (78K, eweredig aan -196~C), vanaf normale veranderinge na supergeleidende toestand. Die magneetveld wat deur die afgeskermde stroom gegenereer word, druk teen die spoor se magneetveld, en as die krag groter is as die gewig van die trein, kan die motor gehang word. Terselfdertyd word 'n deel van die magnetiese veld in die supergeleier vasgevang as gevolg van die magnetiese vloed vaspen effek tydens die verkoelingsproses. Hierdie vangmagnetiese veld word deur die baan se magneetveld aangetrek, en as gevolg van beide afstoting en aantrekking bly die motor stewig bo die baan gehang. In teenstelling met die algemene effek van selfdegeslag afstoting en teenoorgestelde geslag aantrekking tussen magnete, stoot die interaksie tussen supergeleier en eksterne magneetveld mekaar beide uit en trek mekaar aan, sodat beide supergeleier en ewige magneet hul eie swaartekrag kan weerstaan en opskort of hang onderstebo onder mekaar.
Vervaardiging en toetsing van elektroniese komponente
Omgewingstres-sifting is om die aantal model-omgewingsfaktore te kies, die regte hoeveelheid omgewingstres op die komponente of die hele masjien toe te pas, en die prosesdefekte van komponente te veroorsaak, dit wil sê die defekte in die proses van produksie en installasie, en regstelling of vervanging gee. Sifting van omgewingstres is nuttig om temperatuursiklus en ewekansige vibrasie te aanvaar. Temperatuur siklus toets is om hoë temperatuur verandering tempo, groot termiese spanning te aanvaar, sodat die komponente van die verskillende materiale, as gevolg van die gesamentlike slegte, die materiaal se eie asimmetrie, defekte in die proses wat veroorsaak word deur die verborge moeilikheid en ratse mislukking, aanvaar die temperatuur verandering tempo van 5 ℃ / min. Die limiettemperatuur is -40℃, +60℃. Die aantal siklusse is 8. So 'n kombinasie van omgewingsparameters maak virtuele sweiswerk, kniponderdele, komponente van hul eie defekte meer voor die hand liggend. Vir massa temperatuur siklus toetse, kan ons die aanvaarding van twee boks metode oorweeg. In hierdie omgewing moet sifting op die vlak gehou word.
Vloeibare stikstof is 'n vinniger en meer bruikbare metode om elektroniese komponente en stroombane te skerm en te toets.
Kriogeniese balmaalvaardighede
Kriogeniese planetêre balmeul is die vloeibare stikstofgas wat voortdurend in die planetêre balmeul ingevoer word, toegerus met 'n hittebewaringsdeksel, die koue lug sal hoëspoedrotasie van die hitte wat deur die balmaaltenk intydse absorpsie gegenereer word, wees, sodat die bal maal tenk wat materiaal, slyp bal is altyd in 'n sekere cryogene omgewing. In kriogene omgewing meng, fyn maal, nuwe produk ontwikkeling en klein bondel produksie van hoë-tegnologie materiale. Die produk is klein in grootte, vol in effek, hoog in voldoening, lae geraas, wyd gebruik in medisyne, chemiese industrie, omgewingsbeskerming, ligte industrie, boumateriaal, metallurgie, keramiek, minerale en ander dele.
Groen bewerkingsvaardighede
Kriogeniese sny is die gebruik van kryogeniese vloeistof soos vloeibare stikstof, vloeibare koolstofdioksied en koel lugbespuiting na die snystelsel van die snyarea, wat lei tot die snyarea van plaaslike kryogeniese of ultra-kriogeniese toestand, met behulp van die kryogeniese brosheid van die werkstuk onder kriogene toestande, verbeter die werkstuk sny bewerkbaarheid, gereedskap lewe en werkstuk oppervlak kwaliteit. Volgens die verskil van verkoelingsmedium, kan kriogene sny verdeel word in koel lug sny en vloeibare stikstof koel sny. Kryogeniese koellug snymetode is deur -20 ℃ ~ -30 ℃ (of selfs laer) kryogeniese lugvloei na die verwerkingsdeel van die gereedskappunt te spuit, en gemeng met spoorplantsmeermiddel (10 ~ 20m 1 per uur), om te speel die rol van verkoeling, spaanderverwydering, smering. In vergelyking met tradisionele snywerk, kan kryogeniese verkoelingssny verwerkingsnakoming verbeter, werkstukoppervlakkwaliteit verbeter en byna geen besoedeling van die omgewing nie. Die verwerkingsentrum van Japan Yasuda Industry Company aanvaar die uitleg van adiabatiese lugkanaal wat in die middel van die motoras en snyas geplaas word, en lei direk na die lem met behulp van die kryogeniese koel wind van -30 ℃. Hierdie reëling verbeter die snytoestande aansienlik. en is voordelig vir die implementering van koue lug sny tegnologie. Kazuhiko Yokokawa het navorsing gedoen oor koel lugverkoeling in draai en frees. In die maaltoets is die waterbasis-snyvloeistof, normale temperatuur wind (+10℃) en koel lug (-30℃) gebruik om die krag te vergelyk. Die resultate het getoon dat die gereedskap se duursaamheid aansienlik verbeter is wanneer die koel lug gebruik is. In die draaitoets is die gereedskapslytasietempo van koel lug (-20 ℃) aansienlik laer as dié van normale lug (+20 ℃).
Vloeibare stikstof verkoeling sny het twee belangrike toepassings. Een daarvan is om botteldruk te gebruik om vloeibare stikstof direk in die snyarea te spuit soos snyvloeistof. Die ander is om die werktuig of werkstuk indirek af te koel deur die verdampingsiklus van vloeibare stikstof onder hitte te gebruik. Nou is kryogeniese sny belangrik in die verwerking van titaniumlegering, hoë mangaanstaal, geharde staal en ander moeilik verwerkbare materiale. KPRaijurkar het H13A-karbiedgereedskap aangeneem en vloeibare stikstofsiklusverkoelingsinstrument gebruik om kryogeniese snyeksperimente op titaniumlegering uit te voer. Die toetsresultate het getoon dat in vergelyking met tradisionele snymetodes, gereedskapslytasie duidelik uitgeskakel is, snytemperatuur met 30% verlaag is en werkstukoppervlakbewerkingskwaliteit aansienlik verbeter is. Wan Guangmin het die indirekte verkoelingsmetode gebruik om kryogeniese sny-eksperimente op hoë mangaanstaal uit te voer, en die resultate word kommentaar gelewer. Wanneer die indirekte verkoelingsmetode aangeneem word om hoë mangaanstaal teen kriogeen te verwerk, word die werktuigkrag uitgeskakel, die gereedskapslytasie verminder, die werkverhardingstekens word verbeter, en die oppervlakkwaliteit van die werkstuk word ook verbeter. Wang Lianpeng et al. die metode van bespuiting van vloeibare stikstof in lae-temperatuur bewerking van gebluste staal 45 op CNC-masjiengereedskap aangeneem en kommentaar gelewer op die toetsresultate. Die werktuigduursaamheid en werkstukoppervlakkwaliteit kan verbeter word deur die spuitmetode vir vloeibare stikstof in lae-temperatuur bewerking van geblusstaal 45 te gebruik.
In vloeibare stikstof verkoeling verwerking toestand, karbied materiaal te verbind die buigsterkte, breuk taaiheid en korrosie weerstand, sterkte, die hardheid verhoog met temperatuur is laag en daarom gesementeerde karbied sny gereedskap materiaal in die vloeibare stikstof verkoeling kan waarskynlik verbind die uitstekende sny prestasie, soos by kamertemperatuur, en die werkverrigting daarvan word bepaal deur die nommer van die bindingsfase. Vir hoëspoedstaal, met die kryogeniese, verhoog die hardheid en die impaksterkte is laag, maar oor die algemeen kan dit beter snywerkverrigting koppel. Hy het op 'n paar materiale in cryogene verbetering van sy sny bewerkbaarheid gehou 'n studie, die keuse van lae koolstof staal AISl010, hoë koolstof staal AISl070, drastaal AISIE52100, titanium legering Ti-6A 1-4V, gegote aluminium legering A390 vyf materiale, die implementering van navorsing en evaluasie: As gevolg van die uitstekende brosheid by kryogenies, kan die gewenste bewerkingsresultate verkry word deur kryogeniese sny. Vir hoë koolstofstaal en drastaal kan temperatuurstyging in snysone en gereedskapslytasietempo beperk word deur vloeibare stikstofverkoeling. In die snygiet-aluminiumlegering kan die toepassing van kryogeniese verkoeling gereedskaphardheid en gereedskapweerstand teen silikonfase-skuurslytasievermoë verbeter, in die verwerking van titaniumlegering, terselfdertyd kryogeniese verkoelingsgereedskap en werkstuk, nuttige lae snytemperatuur en elimineer die chemiese affiniteit tussen titanium en gereedskapmateriaal.
Ander toepassings van vloeibare stikstof
Die Jiuquan-satelliet het die sentrale spesiale brandstofstasie gestuur om vloeibare stikstof te vervaardig, 'n dryfmiddel vir vuurpylbrandstof, wat teen hoë druk in die verbrandingskamer ingedruk word.
Hoë temperatuur supergeleidende kragkabel. Dit word gebruik om die vloeistofpypleiding in noodonderhoud te vries. Toegepas op kriogene stabilisering en kriogene blus van materiale. Vloeibare stikstof verkoeling toestel vaardighede (termiese uitsetting en koue sametrekking tekens in die industrie toepassing) word ook wyd gebruik. Vloeibare stikstof wolk saai vaardighede. Vloeibare stikstof dreinering vaardighede van real-time vloeistof druppel jet, is voortdurend in-diepte navorsing. Neem stikstof ondergrondse brandblus aan, brand word vinnig vernietig en skakel die skade van gasontploffing uit. Waarom vloeibare stikstof kies: Omdat dit vinniger afkoel as ander metodes, en nie chemies met ander stowwe reageer nie, spasie baie versmoor en 'n droë atmosfeer bied, is dit omgewingsvriendelik (vloeibare stikstof word direk na gebruik in die atmosfeer vervlugtig, sonder om enige besoedeling), is dit eenvoudig en gerieflik om te gebruik.
HL Kryogeniese Toerusting
HL Kryogeniese Toerustingwat in 1992 gestig is, is 'n handelsmerk verbonde aanHL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL Cryogenic Equipment is verbind tot die ontwerp en vervaardiging van die High Vacuum Insulated Cryogenic Piping System en verwante ondersteuningstoerusting om aan die verskillende behoeftes van kliënte te voldoen. Die vakuum-geïsoleerde pyp en buigsame slang is gebou in 'n hoë vakuum en multi-laag multi-skerm spesiale geïsoleerde materiaal, en gaan deur 'n reeks uiters streng tegniese behandelings en hoë vakuum behandeling, wat gebruik word vir die oordrag van vloeibare suurstof, vloeibare stikstof , vloeibare argon, vloeibare waterstof, vloeibare helium, vloeibare etileengas LEG en vloeibare natuurgas LNG.
Die produkreeks van faseskeier, vakuumpyp, vakuumslang en vakuumklep in HL Cryogenic Equipment Company, wat deur 'n reeks uiters streng tegniese behandelings gegaan het, word gebruik vir die oordrag van vloeibare suurstof, vloeibare stikstof, vloeibare argon, vloeibare waterstof, vloeibare helium, LEG en LNG, en hierdie produkte word gediens vir kryogeniese toerusting (bv. kryogeniese opgaartenk, dewar en coldbox, ens.) in industrieë van lugskeiding, gasse, lugvaart, elektronika, supergeleier, skyfies, apteek, biobank, voedsel en drank, outomatisering samestelling, chemiese ingenieurswese, yster en staal, rubber, nuwe materiaal vervaardiging en wetenskaplike navorsing ens.
Postyd: 24 Nov 2021
