'n Onstabiele proses in oordrag

In die proses van kriogene vloeistof pyplyn oordrag, sal die spesiale eienskappe en proses werking van kriogene vloeistof veroorsaak dat 'n reeks van onstabiele prosesse verskil van dié van normale temperatuur vloeistof in die oorgangstoestand voor die vestiging van stabiele toestand. Die onstabiele proses bring ook groot dinamiese impak op die toerusting, wat strukturele skade kan veroorsaak. Die vloeibare suurstofvulstelsel van die Saturn V-vervoervuurpyl in die Verenigde State het byvoorbeeld een keer die breuk van die infusielyn veroorsaak as gevolg van die impak van die onstabiele proses toe die klep oopgemaak is. Daarbenewens het die onstabiele proses veroorsaak dat die skade van ander hulptoerusting (soos kleppe, blaasbalk, ens.) is meer algemeen. Die onstabiele proses in die proses van kriogene vloeistofpypleidingoordrag sluit hoofsaaklik die vulling van blinde takpyp in, die vulling na intermitterende afvoer van vloeistof in die dreinpyp en die onstabiele proses wanneer die klep oopgemaak word wat die lugkamer aan die voorkant gevorm het. Wat hierdie onstabiele prosesse gemeen het, is dat hul essensie die vulling van die dampholte deur kryogeniese vloeistof is, wat lei tot intense hitte- en massa-oordrag by die tweefase-koppelvlak, wat lei tot skerp fluktuasies van stelselparameters. Aangesien die vulproses na intermitterende afvoer van vloeistof uit die dreinpyp soortgelyk is aan die onstabiele proses wanneer die klep oopgemaak word wat die lugkamer aan die voorkant gevorm het, ontleed die volgende slegs die onstabiele proses wanneer die blinde takpyp gevul word en wanneer die oop klep word oopgemaak.

Die onstabiele proses om blinde takbuise te vul

Vir die oorweging van stelselveiligheid en beheer, moet, benewens die hoofvervoerpyp, sommige hulptakpype in die pypleidingstelsel toegerus word. Daarbenewens sal veiligheidsklep, afvoerklep en ander kleppe in die stelsel ooreenstemmende takpype inbring. Wanneer hierdie takke nie werk nie, word blinde takke vir die pypstelsel gevorm. Die termiese indringing van die pypleiding deur die omliggende omgewing sal onvermydelik lei tot die bestaan ​​van dampholtes in die blinde buis (in sommige gevalle word dampholtes spesiaal gebruik om die hitte-indringing van die kryogeniese vloeistof vanaf die buitewêreld te verminder). In die oorgangstoestand sal die druk in die pyplyn styg as gevolg van klepaanpassing en ander redes. Onder die werking van drukverskil sal die vloeistof die dampkamer vul. As in die vulproses van die gaskamer, die stoom wat deur die verdamping van die kryogeniese vloeistof as gevolg van hitte gegenereer word nie genoeg is om die vloeistof om te keer nie, sal die vloeistof altyd die gaskamer vul. Uiteindelik, nadat die lugholte gevul is, word 'n vinnige remtoestand by die blindebuisseël gevorm, wat lei tot 'n skerp druk naby die seël

Die vulproses van die blinde buis word in drie fases verdeel. In die eerste fase word die vloeistof aangedryf om die maksimum vulspoed te bereik onder die werking van drukverskil totdat die druk gebalanseer is. In die tweede stadium, as gevolg van traagheid, gaan die vloeistof voort om vorentoe te vul. Op hierdie tydstip sal die omgekeerde drukverskil (die druk in die gaskamer neem toe met die vulproses) die vloeistof vertraag. Die derde fase is die vinnige remstadium, waarin die drukimpak die grootste is.

Die vermindering van die vulspoed en die vermindering van die grootte van die lugholte kan gebruik word om die dinamiese las wat gegenereer word tydens die vulling van die blinde takpyp uit te skakel of te beperk. Vir die lang pypleidingstelsel kan die bron van die vloeistofvloei vooraf vlot aangepas word om die snelheid van die vloei te verminder, en die klep is vir 'n lang tyd gesluit.

In terme van struktuur, kan ons verskillende leionderdele gebruik om die vloeistofsirkulasie in die blinde takpyp te verbeter, die grootte van die lugholte te verminder, plaaslike weerstand by die ingang van die blinde takpyp in te voer of die deursnee van die blinde takpyp te vergroot om die vulspoed te verminder. Daarbenewens sal die lengte en installasieposisie van die braillepyp 'n impak hê op die sekondêre waterskok, dus moet aandag gegee word aan die ontwerp en uitleg. Die rede waarom die verhoging van die pyp deursnee die dinamiese las sal verminder, kan kwalitatief soos volg verduidelik word: vir die blinde takpypvulling word die takpypvloei beperk deur die hoofpypvloei, wat aanvaar kan word as 'n vaste waarde tydens kwalitatiewe ontleding . Die verhoging van die deursnee van die takpyp is gelykstaande aan die verhoging van die deursnee-area, wat gelykstaande is aan die vermindering van die vulspoed, wat dus lei tot die vermindering van las.

Die onstabiele proses van klepopening

Wanneer die klep toe is, lei hitte-indringing uit die omgewing, veral deur die termiese brug, vinnig tot die vorming van 'n lugkamer voor die klep. Nadat die klep oopgemaak is, begin die stoom en vloeistof beweeg, omdat die gasvloeitempo baie hoër is as die vloeistofvloeitempo, word die stoom in die klep nie kort na ontruiming heeltemal oopgemaak nie, wat lei tot 'n vinnige daling in druk, vloeistof word vorentoe gedryf onder die werking van druk verskil, wanneer die vloeistof naby aan nie ten volle oopgemaak die klep, sal dit vorm rem toestande, Op hierdie tydstip, water perkussie sal plaasvind, die vervaardiging van 'n sterk dinamiese las.

Die doeltreffendste manier om die dinamiese las wat deur die onstabiele proses van klepopening gegenereer word uit te skakel of te verminder, is om die werksdruk in die oorgangstoestand te verminder, om die spoed van die vul van die gaskamer te verminder. Daarbenewens sal die gebruik van hoogs beheerbare kleppe, die verandering van die rigting van die pypgedeelte en die bekendstelling van 'n spesiale omleidingspyplyn met 'n klein deursnee (om die grootte van die gaskamer te verminder) 'n effek hê op die vermindering van die dinamiese las. In die besonder moet daarop gelet word dat anders as die dinamiese lasvermindering wanneer die blinde takpyp gevul word deur die blinde takpyp deursnee te verhoog, vir die onstabiele proses wanneer die klep oopgemaak word, die verhoging van die hoofpyp deursnee gelykstaande is aan die vermindering van die uniform pypweerstand, wat die vloeitempo van die gevulde lugkamer sal verhoog en sodoende die waterstootwaarde verhoog.

HL Kryogeniese Toerusting

HL Cryogenic Equipment wat in 1992 gestig is, is 'n handelsmerk verbonde aan HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL Cryogenic Equipment is verbind tot die ontwerp en vervaardiging van die High Vacuum Insulated Cryogenic Piping System en verwante ondersteuningstoerusting om aan die verskillende behoeftes van kliënte te voldoen. Die vakuum-geïsoleerde pyp en buigsame slang is gebou in 'n hoë vakuum en multi-laag multi-skerm spesiale geïsoleerde materiaal, en gaan deur 'n reeks uiters streng tegniese behandelings en hoë vakuum behandeling, wat gebruik word vir die oordrag van vloeibare suurstof, vloeibare stikstof , vloeibare argon, vloeibare waterstof, vloeibare helium, vloeibare etileengas LEG en vloeibare natuurgas LNG.

Die produkreeks van Vacuum Jacketed Pipe, Vacuum Jacketed Hose, Vacuum Jacketed Valve en Phase Separator in HL Cryogenic Equipment Company, wat deur 'n reeks uiters streng tegniese behandelings gegaan het, word gebruik vir die oordrag van vloeibare suurstof, vloeibare stikstof, vloeibare argon, vloeibare waterstof, vloeibare helium, LEG en LNG, en hierdie produkte word gediens vir kryogeniese toerusting (bv. kryogeniese tenks, dewars en coldboxes, ens.) in industrieë van lugskeiding, gasse, lugvaart, elektronika, supergeleier, skyfies, outomatisering, voedsel en drank, apteek, hospitaal, biobank, rubber, nuwe materiaal vervaardiging chemiese ingenieurswese, yster en staal, en wetenskaplike navorsing ens.