'N onstabiele proses in transmissie

In die proses van kryogene vloeibare pypleiding -oordrag, sal die spesiale eienskappe en prosesbediening van kryogene vloeistof 'n reeks onstabiele prosesse veroorsaak wat anders is as die normale temperatuurvloeistof in die oorgangstoestand voor die vestiging van 'n stabiele toestand. Die onstabiele proses bring ook 'n groot dinamiese impak op die toerusting, wat strukturele skade kan veroorsaak. Byvoorbeeld, die vloeibare suurstofvulstelsel van die Saturn V Transport -vuurpyl in die Verenigde State het een keer die skeuring van die infusielyn veroorsaak as gevolg van die impak van die onstabiele proses toe die klep oopgemaak is. Daarbenewens is die onstabiele proses die skade van ander hulptoerusting (soos kleppe, balg, ens.) Meer algemeen. Die onstabiele proses in die proses van kryogene vloeibare pypleiding -oordrag bevat hoofsaaklik die vulling van blinde takpyp, die vulsel na onderbroke ontlading van vloeistof in die afvoerpyp en die onstabiele proses wanneer die klep oopgemaak word wat die lugkamer aan die voorkant gevorm het. Wat hierdie onstabiele prosesse gemeen het, is dat die wese die vulling van die dampholte deur kryogene vloeistof is, wat lei tot intense hitte en massa-oordrag by die tweefase-koppelvlak, wat lei tot skerp skommelinge van stelselparameters. Aangesien die vulproses na intermitterende ontlading van vloeistof vanaf die afvoerpyp soortgelyk is aan die onstabiele proses wanneer die klep oopgemaak word wat die lugkamer aan die voorkant gevorm het, ontleed die volgende slegs die onstabiele proses wanneer die blinde takpyp gevul is en wanneer die Oop klep word oopgemaak.

Die onstabiele proses om blinde takbuise te vul

Vir die oorweging van stelselveiligheid en -beheer, benewens die hoofvervoerpyp, moet sommige hulptakpype in die pypleidingstelsel toegerus wees. Daarbenewens sal veiligheidsklep, ontladingsklep en ander kleppe in die stelsel ooreenstemmende takpype bekendstel. As hierdie takke nie werk nie, word blinde takke gevorm vir die pypstelsel. Die termiese indringing van die pypleiding deur die omliggende omgewing sal onvermydelik lei tot die bestaan ​​van dampholtes in die blinde buis (in sommige gevalle word dampholtes spesiaal gebruik om die hitte -inval van die kryogene vloeistof van die buitewêreld te verminder "). In die oorgangstoestand sal die druk in die pypleiding styg as gevolg van klepaanpassing en ander redes. Onder die werking van die drukverskil vul die vloeistof die dampkamer. As die stoom wat deur die verdamping van die kryogene vloeistof as gevolg van hitte gegenereer word, nie genoeg is om die vloeistof om te keer nie, sal die vloeistof altyd die gaskamer vul. Uiteindelik, nadat die lugholte gevul is, word 'n vinnige remtoestand gevorm by die blinde buis seël, wat lei tot 'n skerp druk naby die seël

Die vulproses van die blinde buis word in drie fases verdeel. In die eerste fase word die vloeistof aangedryf om die maksimum vulspoed te bereik onder die werking van die drukverskil totdat die druk gebalanseer is. As gevolg van traagheid, word die vloeistof in die tweede fase steeds vorentoe gevul. Op hierdie tydstip sal die omgekeerde drukverskil (die druk in die gaskamer toeneem met die vulproses) die vloeistof vertraag. Die derde fase is die vinnige remstadium, waarin die drukimpak die grootste is.

Die vermindering van die vulspoed en die vermindering van die grootte van die lugholte kan gebruik word om die dinamiese las wat tydens die vulling van die blinde takpyp gegenereer word, uit te skakel of te beperk. Vir die lang pypleidingstelsel kan die bron van die vloeistofvloei vooraf glad verstel word om die snelheid van die vloei te verminder, en die klep vir 'n lang tyd gesluit.

Wat die struktuur betref, kan ons verskillende leidende dele gebruik om die vloeibare sirkulasie in die blinde takpyp te verbeter, die grootte van die lugholte te verminder, plaaslike weerstand by die ingang van die blinde takpyp in te stel of die deursnee van die blinde takpyp te verhoog Om die vulspoed te verminder. Daarbenewens sal die lengte en installasieposisie van die Braille -pyp 'n invloed hê op die sekondêre waterskok, dus moet aandag geskenk word aan die ontwerp en uitleg. Die rede waarom die verhoging van die pypdiameter die dinamiese las sal verminder, kan soos volg kwalitatief uiteengesit word: vir die blinde takpypvulsel word die takpypvloei beperk deur die hoofpypvloei, wat aanvaar kan word dat dit 'n vaste waarde is tydens kwalitatiewe analise . Die verhoging van die deursnee van die takpyp is gelykstaande aan die verhoging van die dwarssnitarea, wat gelykstaande is aan die vermindering van die vulspoed, wat lei tot die vermindering van die las.

Die onstabiele proses van klepopening

As die klep gesluit is, lei die hitte -indringing van die omgewing, veral deur die termiese brug, vinnig tot die vorming van 'n lugkamer voor die klep. Nadat die klep oopgemaak is, begin die stoom en vloeistof beweeg, omdat die gasvloeitempo baie hoër is as die vloeistofvloeitempo, word die stoom in die klep nie volledig oopgemaak kort na die ontruiming nie, wat lei tot 'n vinnige daling in druk, vloeistof Word vorentoe gedryf onder die werking van die drukverskil, wanneer die vloeistof naby die klep nie volledig oopgemaak is nie, sal dit remtoestande vorm, wat op hierdie tydstip water -slagwerk sal voorkom, wat 'n sterk dinamiese las lewer.

Die doeltreffendste manier om die dinamiese las wat deur die onstabiele proses van klepopening gegenereer word, uit te skakel of te verminder, is om die werkdruk in die oorgangstoestand te verminder, om die snelheid van die vul van die gaskamer te verminder. Daarbenewens sal die gebruik van hoogs beheerbare kleppe, die rigting van die pypgedeelte verander en 'n spesiale deursnee -omseilpypleiding in die deursnee inbring (om die grootte van die gaskamer te verminder), die dinamiese las te verminder. Daar moet veral op gelet word dat anders as die dinamiese vragvermindering wanneer die blinde takpyp gevul word deur die blinde takpypdiameter te verhoog, vir die onstabiele proses wanneer die klep oopgemaak word, wat die belangrikste pypdiameter gelyk is aan die vermindering van die uniform pypweerstand, wat die vloeitempo van die gevulde lugkamer sal verhoog en sodoende die waterstakingwaarde verhoog.

HL -kryogene toerusting

HL -kryogene toerusting wat in 1992 gestig is, is 'n handelsmerk wat verbonde is aan HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL -kryogene toerusting is verbind tot die ontwerp en vervaardiging van die hoë vakuum -geïsoleerde kryogene pypstelsel en verwante ondersteuningstoerusting om aan die verskillende behoeftes van kliënte te voldoen. Die vakuum-geïsoleerde pyp en buigsame slang is gebou in 'n hoë vakuum- en multi-laag multi-skerm spesiale geïsoleerde materiale, en gaan deur 'n reeks uiters streng tegniese behandelings en hoë vakuumbehandeling, wat gebruik word vir die oordrag van vloeibare suurstof, vloeibare stikstof , vloeibare argon, vloeibare waterstof, vloeibare helium, vloeibare etileengasbeen en vloeibare aardgas LNG.

Die produkreeks van vakuum -baadjie -pyp, vakuum -baadjie -slang, vakuum -baadjie -klep en fase -skeier in HL Cryogenic Equipment Company, wat deur 'n reeks uiters streng tegniese behandelings deurgegaan het, word gebruik vir die oordrag van vloeibare suurstof, vloeibare stikstof, vloeibare argon, Vloeibare waterstof, vloeibare helium, been en LNG, en hierdie produkte word bedien vir kryogene toerusting (bv. Kryogene tenks, dewars en koue boks, ens.) In industrieë van lugskeiding, gasse, lugvaart, elektronika, supergeleier, skyfies, outomatisering, voedsel en Drank, apteek, hospitaal, biobank, rubber, nuwe materiaalvervaardiging chemiese ingenieurswese, yster en staal, en wetenskaplike navorsing, ens.