Inleidingduuksie

Met die ontwikkeling van kryogene tegnologie speel kryogene vloeibare produkte 'n belangrike rol op baie terreine soos nasionale ekonomie, nasionale verdediging en wetenskaplike navorsing. Die toepassing van kryogene vloeistof is gebaseer op die effektiewe en veilige opberging en vervoer van kryogene vloeibare produkte, en die pypleidingoordrag van kryogene vloeistof loop deur die hele proses van opberging en vervoer. Daarom is dit baie belangrik om die veiligheid en doeltreffendheid van die oordrag van kryogene vloeibare pypleiding te verseker. Vir die oordrag van kryogene vloeistowwe is dit nodig om die gas in die pypleiding voor die oordrag te vervang, anders kan dit operasionele mislukking veroorsaak. Die voorkoelingsproses is 'n onvermydelike skakel in die proses van die vervoer van kryogene vloeistofprodukte. Hierdie proses sal sterk drukskok en ander negatiewe gevolge op die pypleiding bring. Daarbenewens sal die geiserverskynsel in die vertikale pypleiding en die onstabiele verskynsel van stelselbewerking, soos blinde takpypvulling, vulling na interval -dreinering en vulling van die lugkamer na die opening van die klep, verskillende grade van nadelige gevolge op die toerusting en pypleiding bring . In die lig hiervan maak hierdie artikel 'n diepgaande ontleding oor bogenoemde probleme, en hoop om die oplossing deur die ontleding uit te vind.

Verplasing van gas in lyn voor transmissie

Met die ontwikkeling van kryogene tegnologie speel kryogene vloeibare produkte 'n belangrike rol op baie terreine soos nasionale ekonomie, nasionale verdediging en wetenskaplike navorsing. Die toepassing van kryogene vloeistof is gebaseer op die effektiewe en veilige opberging en vervoer van kryogene vloeibare produkte, en die pypleidingoordrag van kryogene vloeistof loop deur die hele proses van opberging en vervoer. Daarom is dit baie belangrik om die veiligheid en doeltreffendheid van die oordrag van kryogene vloeibare pypleiding te verseker. Vir die oordrag van kryogene vloeistowwe is dit nodig om die gas in die pypleiding voor die oordrag te vervang, anders kan dit operasionele mislukking veroorsaak. Die voorkoelingsproses is 'n onvermydelike skakel in die proses van die vervoer van kryogene vloeistofprodukte. Hierdie proses sal sterk drukskok en ander negatiewe gevolge op die pypleiding bring. Daarbenewens sal die geiserverskynsel in die vertikale pypleiding en die onstabiele verskynsel van stelselbewerking, soos blinde takpypvulling, vulling na interval -dreinering en vulling van die lugkamer na die opening van die klep, verskillende grade van nadelige gevolge op die toerusting en pypleiding bring . In die lig hiervan maak hierdie artikel 'n diepgaande ontleding oor bogenoemde probleme, en hoop om die oplossing deur die ontleding uit te vind.

Die voorkoelingsproses van die pypleiding

In die hele proses van kryogene vloeibare pypleiding-oordrag, voordat 'n stabiele transmissietoestand vasgestel word, sal daar 'n voorverkoelings- en warm pypstelsel wees en die proses van toerusting ontvang, dit wil sê die voorverkoelingsproses. In hierdie proses is die pypleiding- en ontvangstoerusting om aansienlike krimpspanning en impakdruk te weerstaan, sodat dit beheer moet word.

Laat ons begin met 'n ontleding van die proses.

Die hele voorkoelingsproses begin met 'n gewelddadige verdampingsproses en verskyn dan tweefase-vloei. Laastens verskyn enkelfase-vloei nadat die stelsel heeltemal afgekoel is. Aan die begin van die voorkoelingsproses oorskry die muurtemperatuur natuurlik die versadigingstemperatuur van die kryogene vloeistof, en dit oorskry selfs die boonste limietemperatuur van die kryogene vloeistof - die uiteindelike oorverhittingstemperatuur. As gevolg van die hitte -oordrag, word die vloeistof naby die buiswand verhit en onmiddellik verdamp om dampfilm te vorm, wat die buiswand heeltemal omring, dit wil sê dat filmkook plaasvind. Daarna, met die voorkoelingsproses, daal die temperatuur van die buiswand geleidelik onder die limiet -superverhittingstemperatuur, en dan word gunstige toestande vir oorgangskook en borrelkook gevorm. Groot drukskommelings kom tydens hierdie proses voor. As die voorkoeling na 'n sekere stadium uitgevoer word, sal die hittekapasiteit van die pypleiding en die hitte-indringing van die omgewing nie die kryogene vloeistof tot die versadigingstemperatuur verhit nie, en die toestand van enkelfase sal voorkom.

In die proses van intense verdamping sal dramatiese vloei en drukskommelings gegenereer word. In die hele proses van drukskommelings, is die maksimum druk wat vir die eerste keer gevorm word nadat die kryogene vloeistof direk in die warm pyp is, die maksimum amplitude in die hele proses van drukskommeling, en die drukgolf kan die drukvermoë van die stelsel verifieer. Daarom word slegs die eerste drukgolf oor die algemeen bestudeer.

Nadat die klep oopgemaak is, betree die kryogene vloeistof vinnig die pypleiding onder die werking van die drukverskil, en die dampfilm wat deur verdamping gegenereer word, skei die vloeistof van die pypwand en vorm 'n konsentriese aksiale vloei. Aangesien die weerstandskoëffisiënt van die damp baie klein is, is die vloeitempo van die kryogene vloeistof baie groot, met die voorwaartse vordering, die temperatuur van die vloeistof as gevolg van hitteabsorpsie en styg geleidelik, dienooreenkomstig neem die pypleidingdruk toe, die vulling vertraag af. As die pyp lank genoeg is, moet die vloeistoftemperatuur op 'n sekere punt versadiging bereik, op watter punt die vloeistof ophou vorder. Die hitte van die pypwand in die kryogene vloeistof word almal gebruik vir verdamping, in hierdie tyd word die verdampingsnelheid baie verhoog, die druk in die pypleiding word ook verhoog, kan 1. 5 ~ 2 keer van die inlaatdruk bereik. Onder die werking van die drukverskil word 'n deel van die vloeistof teruggedryf na die kryogene vloeistofopgaartenk, wat lei tot die snelheid van die dampopwekking kleiner, en omdat 'n deel van die damp gegenereer word uit die pypuitlaatafvoer, pypdrukval, na 'N Tydperk, die pypleiding sal die vloeistof weer in die drukverskilvoorwaardes vestig, die verskynsel sal weer verskyn, so herhaal. In die volgende proses, omdat daar 'n sekere druk en 'n deel van die vloeistof in die pyp is, is die drukverhoging wat deur die nuwe vloeistof veroorsaak word, klein, dus sal die drukpiek kleiner wees as die eerste piek.

In die hele proses van voorkoeling hoef die stelsel nie net 'n groot drukgolf -impak te dra nie, maar moet dit ook 'n groot krimpspanning dra as gevolg van koue. Die gekombineerde werking van die twee kan strukturele skade aan die stelsel veroorsaak, sodat die nodige maatreëls getref moet word om dit te beheer.

Aangesien die voorkoelende vloeitempo die voorkoelingsproses en die grootte van koue krimpspanning direk beïnvloed, kan die voorkoelingsproses beheer word deur die voorkoelende vloeitempo te beheer. Die redelike seleksiebeginsel van die voorkoelende vloeitempo is om die voorkoeltyd te verkort deur 'n groter voorkoelende vloeitempo te gebruik op die uitgangspunt om te verseker dat die drukskommeling en koue krimpspanning nie die toelaatbare reeks toerusting en pypleidings oorskry nie. As die voorverkoelingsvloeitempo te klein is, is die pypleidingisolasieprestasie nie goed vir die pypleiding nie, maar dit sal moontlik nooit die koeltoestand bereik nie.

As gevolg van die voorkoms van tweefase-vloei, is dit onmoontlik om die reële vloeitempo met die gewone vloeimeter te meet, sodat dit nie gebruik kan word om die beheer van die vloeitempo te lei nie. Maar ons kan die grootte van die vloei indirek beoordeel deur die agterdruk van die ontvangsvat te monitor. Onder sekere voorwaardes kan die verwantskap tussen die agterdruk van die ontvangsvat en die voorverkoelingsvloei volgens analitiese metode bepaal word. Wanneer die voorkoelingsproses tot die enkelfase-vloeitoestand vorder, kan die werklike vloei gemeet deur die vloeimeter gebruik word om die beheer van die voorkoelende vloei te lei. Hierdie metode word dikwels gebruik om die vulling van kryogene vloeibare dryfmiddel vir vuurpyl te beheer.

Die verandering van die agterdruk van die ontvangsvaartuig stem ooreen met die voorkoelingsproses soos volg, wat gebruik kan word om die voorkoelingsfase kwalitatief te beoordeel: wanneer die uitlaatvermoë van die ontvangsvat konstant is, sal die rugdruk vinnig toeneem as gevolg van die gewelddadige Verdamping van die kryogene vloeistof aanvanklik, en val dan geleidelik terug met die afname in die temperatuur van die ontvangsvat en pypleiding. Op hierdie tydstip neem die voorkoelvermoë toe.

Geskakel op die volgende artikel vir ander vrae！

HL -kryogene toerusting

HL -kryogene toerusting wat in 1992 gestig is, is 'n handelsmerk wat verbonde is aan HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL -kryogene toerusting is verbind tot die ontwerp en vervaardiging van die hoë vakuum -geïsoleerde kryogene pypstelsel en verwante ondersteuningstoerusting om aan die verskillende behoeftes van kliënte te voldoen. Die vakuum-geïsoleerde pyp en buigsame slang is gebou in 'n hoë vakuum- en multi-laag multi-skerm spesiale geïsoleerde materiale, en gaan deur 'n reeks uiters streng tegniese behandelings en hoë vakuumbehandeling, wat gebruik word vir die oordrag van vloeibare suurstof, vloeibare stikstof , vloeibare argon, vloeibare waterstof, vloeibare helium, vloeibare etileengasbeen en vloeibare aardgas LNG.

Die produkreeks van vakuum -baadjie -pyp, vakuum -baadjie -slang, vakuum -baadjie -klep en fase -skeier in HL Cryogenic Equipment Company, wat deur 'n reeks uiters streng tegniese behandelings deurgegaan het, word gebruik vir die oordrag van vloeibare suurstof, vloeibare stikstof, vloeibare argon, Vloeibare waterstof, vloeibare helium, been en LNG, en hierdie produkte word bedien vir kryogene toerusting (bv. Kryogene tenks, dewars en koue boks, ens.) In industrieë van lugskeiding, gasse, lugvaart, elektronika, supergeleier, skyfies, outomatisering, voedsel en Drank, apteek, hospitaal, biobank, rubber, nuwe materiaalvervaardiging chemiese ingenieurswese, yster en staal, en wetenskaplike navorsing, ens.