LN2 Faseskeierreeks

Kort beskrywing:

Vakuum-geïsoleerde faseskeier, naamlik dampventilasie, is hoofsaaklik om die gas van die kriogeniese vloeistof te skei, wat die vloeistoftoevoervolume en -spoed, die inkomende temperatuur van terminale toerusting en die drukaanpassing en stabiliteit kan verseker.

Titel: LN2 Faseskeierreeks – Gestroomlynde Vloeibare Stikstofskeiding vir Verbeterde Doeltreffendheid

Stuur e-pos aan ons Whatsapp

Produkbesonderhede

Produk-etikette

Produkoorsig: Die LN2-faseskeierreeks is 'n revolusionêre produklyn wat deur ons produksiefabriek ontwikkel is om aan die gespesialiseerde behoeftes van vloeibare stikstofskeiding te voldoen. Hierdie reeks bied 'n omvattende reeks kenmerke en voordele, wat dit die uiteindelike oplossing vir verskeie industrieë maak.

Produk Hoogtepunte:

Doeltreffende skeiding van vloeibare stikstof: Die LN2-faseskeierreeks bied 'n vaartbelynde proses vir die skeiding van vloeibare stikstof, wat doeltreffende en betroubare skeiding met minimale verlies verseker.
Verbeterde Produktiwiteit: Deur die skeidingsproses te optimaliseer, verbeter hierdie reeks produktiwiteit, wat besighede in staat stel om hul uitset te maksimeer en stilstandtyd te verminder.
Robuuste Konstruksie: Vervaardig met behulp van hoëgehalte-materiale, is die LN2-faseskeierreeks gebou om veeleisende bedryfstoestande te weerstaan, wat langtermyn duursaamheid en werkverrigting waarborg.
Aanpasbare Opsies: Ons verstaan dat verskillende toepassings unieke vereistes het. Die LN2 Faseskeierreeks bied aanpasbare opsies om aan spesifieke bedryfsbehoeftes te voldoen, wat 'n pasgemaakte oplossing vir elke kliënt verseker.
Kundige Tegniese Ondersteuning: Ons span ervare professionele persone bied omvattende tegniese ondersteuning, wat naatlose integrasie verseker en die voordele van die LN2 Faseskeierreeks maksimeer.

Produkbesonderhede:

Doeltreffende skeiding van vloeibare stikstof: Die LN2-faseskeierreeks gebruik gevorderde skeidingstegnologie wat vloeibare stikstof presies van ander stowwe skei, soos onsuiwerhede of ongewenste gasse. Hierdie doeltreffende proses verseker hoë-suiwerheid vloeibare stikstof vir verskeie industriële toepassings, wat afval verminder en algehele produktiwiteit verbeter.
Verbeterde Produktiwiteit: Deur die LN2 Faseskeierreeks in jou werkvloei in te sluit, kan jy die vloeibare stikstofskeidingsproses stroomlyn, wat stilstandtyd verminder en produktiwiteit maksimeer. Dit stel jou besigheid in staat om streng produksieskedules te haal en hoër uitsette te behaal, wat groei en winsgewendheid dryf.
Robuuste Konstruksie: Vervaardig met robuuste en korrosiebestande materiale, waarborg die LN2 Fase Skeierreeks duursaamheid en lang lewensduur. Ontwerp om uiterste temperature en strawwe omgewings te weerstaan, handhaaf hierdie skeiers konsekwente werkverrigting, wat die behoefte aan gereelde onderhoud en gepaardgaande koste verminder.
Aanpasbare Opsies: Ons verstaan die uiteenlopende vereistes van ons kliënte en bied aanpasbare opsies vir die LN2 Faseskeierreeks. Of dit nou die aanpassing van die kapasiteit, die insluiting van bykomende veiligheidskenmerke of die aanpassing van die ontwerp volgens spesifieke bedryfstandaarde is, ons produkte kan aangepas word om aan u unieke behoeftes te voldoen.
Kundige Tegniese Ondersteuning: Ons is trots daarop om uitsonderlike tegniese ondersteuning aan ons kliënte te bied. Ons span kundiges is toegewy daaraan om u te help met produkintegrasie, probleemoplossing en optimalisering. Met ons leiding kan u die voordele van die LN2 Faseskeierreeks maksimeer en 'n naatlose en doeltreffende skeidingsproses verseker.

Ten slotte, die LN2 Faseskeierreeks is 'n baanbrekende oplossing vir vloeibare stikstofskeiding, wat verbeterde doeltreffendheid, produktiwiteit en aanpasbaarheid bied. Met sy robuuste konstruksie en omvattende tegniese ondersteuning verseker hierdie reeks 'n vaartbelynde skeidingsproses vir besighede in verskeie industrieë. Ervaar die voordele van die LN2 Faseskeierreeks en ontsluit die volle potensiaal van u vloeibare stikstofbedrywighede.

Produk Toepassing

Die produkreeks van Faseskeier, Vakuumpyp, Vakuumslang en Vakuumklep in HL Cryogenic Equipment Company, wat 'n reeks uiters streng tegniese behandelings ondergaan het, word gebruik vir die oordrag van vloeibare suurstof, vloeibare stikstof, vloeibare argon, vloeibare waterstof, vloeibare helium, LEG en LNG, en hierdie produkte word bedien vir kriogeniese toerusting (bv. kriogeniese stoortenk, dewar en koue boks ens.) in die nywerhede van lugskeiding, gasse, lugvaart, elektronika, supergeleier, skyfies, apteek, biobank, voedsel en drank, outomatiseringsmontering, chemiese ingenieurswese, yster en staal, rubber, nuwe materiaalvervaardiging en wetenskaplike navorsing ens.

Vakuum Geïsoleerde Fase Skeier

HL Cryogenic Equipment Company het vier soorte vakuum-geïsoleerde faseskeiers, hul name is,

VI Faseskeier -- (HLSR1000-reeks)

VI Degasser -- (HLSP1000 reeks)

VI Outomatiese Gasventilator -- (HLSV1000-reeks)

VI Faseskeier vir MBE-stelsel -- (HLSC1000-reeks)

Ongeag watter soort vakuum-geïsoleerde faseskeier dit is, is dit een van die mees algemene toerusting van vakuum-geïsoleerde kriogeniese pypstelsels. Die faseskeier is hoofsaaklik om die gas van die vloeibare stikstof te skei, wat kan verseker,

1. Vloeistoftoevoervolume en -spoed: Elimineer onvoldoende vloeistofvloei en -snelheid wat deur gasversperring veroorsaak word.

2. Inkomende temperatuur van terminale toerusting: elimineer die temperatuuronstabiliteit van kriogeniese vloeistof as gevolg van slakinsluiting in gas, wat lei tot die produksietoestande van terminale toerusting.

3. Drukaanpassing (vermindering) en stabiliteit: elimineer die drukskommeling wat veroorsaak word deur die voortdurende vorming van gas.

Kortliks, die funksie van die VI-faseskeier is om aan die vereistes van die terminale toerusting vir vloeibare stikstof te voldoen, insluitend vloeitempo, druk en temperatuur, ensovoorts.

Die Faseskeier is 'n meganiese struktuur en stelsel wat nie 'n pneumatiese en elektriese bron benodig nie. Kies gewoonlik 304 vlekvrye staalproduksie, maar ander 300-reeks vlekvrye staal kan ook gekies word volgens die vereistes. Die Faseskeier word hoofsaaklik vir vloeibare stikstof gebruik en word aanbeveel om op die hoogste punt van die pypstelsel geplaas te word om maksimum effek te verseker, aangesien gas 'n laer spesifieke gewig as vloeistof het.

Oor die Faseskeier / Dampventilator vir meer persoonlike en gedetailleerde vrae, kontak asseblief HL Cryogenic Equipment direk, ons sal u heelhartig dien!

Parameterinligting

微信图片_20210909153229

Naam	Ontgasser
Model	HLSP1000
Drukregulering	No
Kragbron	No
Elektriese Beheer	No
Outomatiese Werking	Ja
Ontwerpdruk	≤25 bar (2.5 MPa)
Ontwerptemperatuur	-196℃~ 90℃
Isolasietipe	Vakuum-isolasie
Effektiewe Volume	8~40L
Materiaal	300-reeks vlekvrye staal
Medium	Vloeibare stikstof
Hitteverlies tydens die vulling van LN₂	265 W/h (wanneer 40L)
Hitteverlies wanneer stabiel is	20 W/h (wanneer 40L)
Vakuum van Omhulde Kamer	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Lekkasietempo van vakuum	≤1×10^-10Pa.m.³/s
Beskrywing	Die VI-ontgasser moet op die hoogste punt van die VI-pype geïnstalleer word. Dit het 1 insetpyp (vloeistof), 1 uitsetpyp (vloeistof) en 1 ontlugtingspyp (gas). Dit werk volgens die dryfbeginsel, dus is geen krag nodig nie, en het ook nie die funksie om druk en vloei te reguleer nie. Dit het 'n groot kapasiteit en kan as 'n buffertenk optree, en beter geskik wees vir toerusting wat onmiddellike groot hoeveelheid vloeistof benodig. In vergelyking met klein volumes, het HL se faseskeier 'n beter geïsoleerde effek en 'n vinniger en voldoende uitlaateffek. Geen kragtoevoer, geen handbeheer nie. Dit kan aangepas word volgens die spesiale vereistes van gebruikers.

Naam	Faseskeier
Model	HLSR1000
Drukregulering	Ja
Kragbron	Ja
Elektriese Beheer	Ja
Outomatiese Werking	Ja
Ontwerpdruk	≤25 bar (2.5 MPa)
Ontwerptemperatuur	-196℃~ 90℃
Isolasietipe	Vakuum-isolasie
Effektiewe Volume	8L~40L
Materiaal	300-reeks vlekvrye staal
Medium	Vloeibare stikstof
Hitteverlies tydens die vulling van LN₂	265 W/h (wanneer 40L)
Hitteverlies wanneer stabiel is	20 W/h (wanneer 40L)
Vakuum van Omhulde Kamer	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Lekkasietempo van vakuum	≤1×10^-10Pa.m.³/s
Beskrywing	VI-faseskeier 'n Skeier met die funksie om druk te reguleer en vloeitempo te beheer. Indien die terminale toerusting hoër vereistes vir vloeibare stikstof deur VI-pype het, soos druk, temperatuur, ens., moet dit in ag geneem word. Dit word aanbeveel dat die faseskeier in die hooflyn van die VJ-pypstelsel geplaas word, wat beter uitlaatkapasiteit as taklyne het. Dit het 'n groot kapasiteit en kan as 'n buffertenk optree, en beter geskik wees vir toerusting wat onmiddellike groot hoeveelheid vloeistof benodig. In vergelyking met klein volumes, het HL se faseskeier 'n beter geïsoleerde effek en 'n vinniger en voldoende uitlaateffek. Outomaties, sonder kragtoevoer en handmatige beheer. Dit kan aangepas word volgens die spesiale vereistes van gebruikers.

Naam	Outomatiese gasventilator
Model	HLSV1000
Drukregulering	No
Kragbron	No
Elektriese Beheer	No
Outomatiese Werking	Ja
Ontwerpdruk	≤25 bar (2.5 MPa)
Ontwerptemperatuur	-196℃~ 90℃
Isolasietipe	Vakuum-isolasie
Effektiewe Volume	4~20L
Materiaal	300-reeks vlekvrye staal
Medium	Vloeibare stikstof
Hitteverlies tydens die vulling van LN₂	190W/h (wanneer 20L)
Hitteverlies wanneer stabiel is	14 W/h (wanneer 20L)
Vakuum van Omhulde Kamer	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Lekkasietempo van vakuum	≤1×10^-10Pa.m.³/s
Beskrywing	VI Outomatiese Gasontluchting word aan die einde van die VI-pyplyn geplaas. Daar is dus slegs 1 Invoerpyp (Vloeistof) en 1 Ontluchtingspyp (Gas). Soos die Ontgasser, werk dit volgens die dryfbeginsel, dus is geen krag nodig nie, en het ook nie die funksie om druk en vloei te reguleer nie. Dit het 'n groot kapasiteit en kan as 'n buffertenk optree, en beter geskik wees vir toerusting wat onmiddellike groot hoeveelheid vloeistof benodig. In vergelyking met 'n klein volume, het HL se outomatiese gasventilator 'n beter geïsoleerde effek en 'n vinniger en voldoende uitlaateffek. Outomaties, sonder kragtoevoer en handmatige beheer. Dit kan aangepas word volgens die spesiale vereistes van gebruikers.

Naam	Spesiale Faseskeier vir MBE-toerusting
Model	HLSC1000
Drukregulering	Ja
Kragbron	Ja
Elektriese Beheer	Ja
Outomatiese Werking	Ja
Ontwerpdruk	Bepaal volgens MBE-toerusting
Ontwerptemperatuur	-196℃~ 90℃
Isolasietipe	Vakuum-isolasie
Effektiewe Volume	≤50L
Materiaal	300-reeks vlekvrye staal
Medium	Vloeibare stikstof
Hitteverlies tydens die vulling van LN₂	300 W/h (wanneer 50L)
Hitteverlies wanneer stabiel is	22 W/h (wanneer 50L)
Vakuum van Omhulde Kamer	≤2 × 10-2 Pa (-196 ℃)
Lekkasietempo van vakuum	≤1×10^-10Pa.m.³/s
Beskrywing	'n Spesiale faseskeier vir MBE-toerusting met veelvuldige kriogeniese vloeistofinlaat en -uitlaat met outomatiese beheerfunksie voldoen aan die vereiste van gasvrystelling, herwinde vloeibare stikstof en temperatuur van vloeibare stikstof.