LN2 Fase -skeidingsreeks
Produkoorsig: Die LN2 -fase -skeidingsreeks is 'n revolusionêre produklyn wat deur ons produksiefabriek ontwikkel is om aan die gespesialiseerde behoeftes van vloeibare stikstofskeiding te voldoen. Hierdie reeks bied 'n omvattende reeks funksies en voordele, wat dit die uiteindelike oplossing vir verskillende bedrywe maak.
Hoogtepunte van die produk:
- Doeltreffende vloeibare stikstofskeiding: Die LN2 -fase -skeidingsreeks bied 'n vaartbelynde proses vir die skeiding van vloeibare stikstof, wat doeltreffende en betroubare skeiding met minimale verlies verseker.
- Verbeterde produktiwiteit: Deur die skeidingsproses te optimaliseer, verbeter hierdie reeks produktiwiteit, waardeur ondernemings hul produksie kan maksimeer en die stilstand verminder.
- Robuuste konstruksie: Die LN2-fase-skeidingsreeks is vervaardig met hoë gehalte materiale en is gebou om veeleisende bedryfsomstandighede te weerstaan, wat langtermynduur en werkverrigting waarborg.
- Aanpasbare opsies: Ons verstaan dat verskillende toepassings unieke vereistes het. Die LN2 -fase -skeidingsreeks bied aanpasbare opsies om aan spesifieke bedryfsbehoeftes te voldoen, wat 'n pasgemaakte oplossing vir elke klant verseker.
- Deskundige tegniese ondersteuning: Ons span ervare professionele persone bied omvattende tegniese ondersteuning, wat naatlose integrasie verseker en die voordele van die LN2 -fase -skeidingsreeks maksimeer.
Produkbesonderhede:
- Doeltreffende vloeibare stikstofskeiding: Die LN2 -fase -skeidingsreeks maak gebruik van gevorderde skeidingstegnologie, en skei die vloeibare stikstof presies van ander stowwe, soos onsuiwerhede of ongewenste gasse. Hierdie doeltreffende proses verseker vloeibare stikstof met 'n hoë suiwerheid vir verskillende industriële toepassings, wat afval verminder en die algehele produktiwiteit verbeter.
- Verbeterde produktiwiteit: Deur die LN2 -fase -skeidingsreeks in u werkvloei in te sluit, kan u die vloeibare stikstofskeidingsproses stroomlyn, die stilstand tot die minimum beperk en produktiwiteit maksimeer. Dit stel u besigheid in staat om aan noue produksieskedules te voldoen en hoër produksie te bereik, groei en winsgewendheid te dryf.
- Robuuste konstruksie: vervaardig met robuuste en korrosiebestande materiale, waarborg die LN2-fase-skeidingsreeks duursaamheid en lang lewe. Hierdie skeiers is ontwerp om ekstreme temperature en harde omgewings te weerstaan en handhaaf konstante werkverrigting, wat die behoefte aan gereelde onderhoud en gepaardgaande koste verminder.
- Pas aanpasbare opsies: verstaan die uiteenlopende vereistes van ons kliënte, ons bied aanpasbare opsies vir die LN2 -fase -skeidingsreeks. Of dit nou die kapasiteit aanpas, bykomende veiligheidsfunksies insluit of die ontwerp aangepas word volgens spesifieke bedryfstandaarde, ons produkte kan aangepas word om aan u unieke behoeftes te voldoen.
- Deskundige tegniese ondersteuning: Ons is trots daarop om buitengewone tegniese ondersteuning aan ons kliënte te bied. Ons span kundiges is toegewyd om u te help met die integrasie van produkte, probleemoplossing en optimalisering. Met ons leiding kan u die voordele van die LN2 -fase -skeidingsreeks maksimeer, wat 'n naatlose en doeltreffende skeidingsproses verseker.
Ten slotte is die LN2-fase-skeidingsreeks 'n spelveranderende oplossing vir vloeibare stikstofskeiding, wat verbeterde doeltreffendheid, produktiwiteit en aanpasbaarheid bied. Met sy robuuste konstruksie en omvattende tegniese ondersteuning, verseker hierdie reeks 'n vaartbelynde skeidingsproses vir ondernemings in verskillende bedrywe. Ervaar die voordele van die LN2 -fase -skeidingsreeks en ontsluit die volle potensiaal van u vloeibare stikstofoperasies.
Produktoepassing
Die produkreeks van fase -skeier, vakuumpyp, vakuumslang en vakuumklep in HL Cryogenic Equipment Company, wat deur 'n reeks uiters streng tegniese behandelings deurgegaan het, word gebruik vir die oordrag van vloeibare suurstof, vloeibare stikstof, vloeistofargon, vloeibare hidrogeniese, cryogenic -tenk en kouogeniese toerusting (Eghenogeniese opbergtenk, en die produkte word gedien vir cryogeniese toerusting (Eghanogeniese opbergtenk ( ens.) In industrieë van lugskeiding, gasse, lugvaart, elektronika, supergeleier, skyfies, apteek, biobank, voedsel en drank, outomatisering, chemiese ingenieurswese, yster en staal, rubber, nuwe materiaalvervaardiging en wetenskaplike navorsing, ens.
Vakuum geïsoleerde fase -skeier
HL Cryogenic Equipment Company het vier soorte vakuum -geïsoleerde fase -skeier, hul naam is,
- VI Fase -skeier - (HLSR1000 -reeks)
- VI DeGasser - (HLSP1000 -reeks)
- VI Outomatiese gasventilasie - (HLSV1000 -reeks)
- VI Fase -skeier vir MBE -stelsel - (HLSC1000 -reeks)
Dit maak nie saak watter soort vakuum geïsoleerde fase -skeier is nie, dit is een van die algemeenste toerusting van vakuum -geïsoleerde kryogene pypstelsel. Die faseskeider is hoofsaaklik om die gas van die vloeibare stikstof te skei, wat kan verseker,
1. Vloeistoftoevoervolume en -spoed: elimineer onvoldoende vloeistofvloei en snelheid wat veroorsaak word deur gasversperring.
2. Inkomende temperatuur van terminale toerusting: skakel die temperatuur -onstabiliteit van kryogene vloeistof uit as gevolg van die insluiting van slak in gas, wat lei tot die produksietoestande van terminale toerusting.
3. Drukverstelling (vermindering) en stabiliteit: skakel die drukskommeling uit wat veroorsaak word deur die voortdurende vorming van gas.
In 'n woord is die VI -fase -skeierfunksie om aan die vereistes van die terminale toerusting vir vloeibare stikstof te voldoen, insluitend vloeitempo, druk en temperatuur en so aan.
Die faseskeider is 'n meganiese struktuur en stelsel wat nie pneumatiese en elektriese bron benodig nie. Kies gewoonlik 304 produksie van vlekvrye staal, kan ook ander 300 -reeks vlekvrye staal kies volgens die vereistes. Die faseskeider word hoofsaaklik vir vloeibare stikstofdiens gebruik en word aanbeveel om op die hoogste punt van die pypstelsel geplaas te word om die maksimum effek te verseker, aangesien gas 'n laer spesifieke swaartekrag het as vloeistof.
Oor die fase-skeier / dampventilasie Meer gepersonaliseerde en gedetailleerde vrae, kontak HL Cryogenic Equipment direk, ons sal u van harte bedien!
Parameterinligting
Naam | Degasser |
Model | HLSP1000 |
Drukregulasie | No |
Kragbron | No |
Elektriese beheer | No |
Outomatiese werk | Ja |
Ontwerpdruk | ≤25bar (2,5MPa) |
Ontwerp temperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Isolasietipe | Vakuumisolasie |
Effektiewe volume | 8 ~ 40L |
Materiaal | 300 reeks vlekvrye staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Hitteverlies wanneer ln gevul word2 | 265 w/h (wanneer 40L) |
Hitteverlies wanneer dit stabiel is | 20 w/h (wanneer 40L) |
Vakuum van baadjie -kamer | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Lekkasie van vakuum | ≤ 1 × 10-10Pa.m3/s |
Beskrywing |
|
Naam | Fase -skeier |
Model | HLSR1000 |
Drukregulasie | Ja |
Kragbron | Ja |
Elektriese beheer | Ja |
Outomatiese werk | Ja |
Ontwerpdruk | ≤25bar (2,5MPa) |
Ontwerp temperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Isolasietipe | Vakuumisolasie |
Effektiewe volume | 8L ~ 40L |
Materiaal | 300 reeks vlekvrye staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Hitteverlies wanneer ln gevul word2 | 265 w/h (wanneer 40L) |
Hitteverlies wanneer dit stabiel is | 20 w/h (wanneer 40L) |
Vakuum van baadjie -kamer | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Lekkasie van vakuum | ≤ 1 × 10-10Pa.m3/s |
Beskrywing |
|
Naam | Outomatiese gasventil |
Model | HLSV1000 |
Drukregulasie | No |
Kragbron | No |
Elektriese beheer | No |
Outomatiese werk | Ja |
Ontwerpdruk | ≤25bar (2,5MPa) |
Ontwerp temperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Isolasietipe | Vakuumisolasie |
Effektiewe volume | 4 ~ 20L |
Materiaal | 300 reeks vlekvrye staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Hitteverlies wanneer ln gevul word2 | 190W/h (wanneer 20L) |
Hitteverlies wanneer dit stabiel is | 14 w/h (wanneer 20l) |
Vakuum van baadjie -kamer | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Lekkasie van vakuum | ≤ 1 × 10-10Pa.m3/s |
Beskrywing |
|
Naam | Spesiale fase -skeier vir MBE -toerusting |
Model | HLSC1000 |
Drukregulasie | Ja |
Kragbron | Ja |
Elektriese beheer | Ja |
Outomatiese werk | Ja |
Ontwerpdruk | Bepaal volgens MBE -toerusting |
Ontwerp temperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Isolasietipe | Vakuumisolasie |
Effektiewe volume | ≤50L |
Materiaal | 300 reeks vlekvrye staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Hitteverlies wanneer ln gevul word2 | 300 w/h (wanneer 50l) |
Hitteverlies wanneer dit stabiel is | 22 w/u (wanneer 50L) |
Vakuum van baadjie -kamer | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Lekkasie van vakuum | ≤ 1 × 10-10Pa.m3/s |
Beskrywing | 'N Spesiale fase -skeier vir MBE -toerusting met veelvuldige kryogene vloeistofinlaat en uitlaat met outomatiese beheerfunksie voldoen aan die vereiste van gasvrystelling, herwinde vloeibare stikstof en temperatuur van vloeibare stikstof. |