Vloeibare suurstoffaseskeierreeks

Kort beskrywing:

Vakuum-geïsoleerde faseskeier, naamlik dampventilasie, is hoofsaaklik om die gas van die kriogeniese vloeistof te skei, wat die vloeistoftoevoervolume en -spoed, die inkomende temperatuur van terminale toerusting en die drukaanpassing en stabiliteit kan verseker.

Titel: Vloeibare Suurstof Fase Skeider Reeks – Doeltreffende Skeiding vir die Bevordering van Veilige Suurstofgebruik

Stuur e-pos aan ons Whatsapp

Produkbesonderhede

Produk-etikette

Inleiding: Ons is 'n bekende vervaardigingsfabriek wat daartoe verbind is om hoëgehalte-oplossings aan verskeie industrieë te lewer. Ons Vloeibare Suurstof Faseskeierreeks bied 'n betroubare en doeltreffende metode vir die skeiding van vloeibare suurstof, wat veilige en beheerde gebruik verseker. Hierdie produkbeskrywing sal die belangrikste kenmerke, voordele en tegniese besonderhede van ons Vloeibare Suurstof Faseskeierreeks uiteensit, wat u in staat stel om 'n ingeligte besluit te neem.

Produk Hoogtepunte:

Doeltreffende suurstofskeiding: Ons faseskeiers skei vloeibare suurstof effektief van ander komponente en bied 'n deurlopende en betroubare suurstoftoevoer.
Verbeterde Veiligheid: Die faseskeiers is ontwerp met veiligheidskenmerke om lekkasies te voorkom en die risiko van ongelukke tydens suurstofskeiding te verminder.
Optimale werkverrigting: Ons skeiers is ontwerp om uitmuntende werkverrigting te lewer, wat optimale suurstofsuiwerheidsvlakke vir verbeterde operasionele doeltreffendheid verseker.
Aanpasbare Opsies: Ons bied 'n verskeidenheid groottes en spesifikasies binne ons Vloeibare Suurstof Fase Skeierreeks, wat u in staat stel om die ideale oplossing vir u spesifieke vereistes te kies.

Produkbesonderhede:

Doeltreffende Suurstofskeiding: Ons Vloeibare Suurstof Fase Skeiderreeks gebruik gevorderde skeidingstegnologie om vloeibare suurstof suksesvol uit ander komponente te onttrek. Deur onsuiwerhede effektief te verwyder, verseker ons skeiers 'n skoon en suiwer toevoer van suurstof, wat die doeltreffendheid van u bedrywighede maksimeer.
Verbeterde Veiligheidskenmerke: Ons prioritiseer veiligheid in ons faseskeiers en sluit gespesialiseerde kenmerke in om lekkasies of potensiële gevare te voorkom. Hierdie veiligheidsmaatreëls waarborg 'n veilige suurstofskeidingsproses wat beide u personeel en toerusting beskerm.
Optimale Prestasie vir Verhoogde Doeltreffendheid: Met presiese ingenieurswese en noukeurige gehaltebeheer lewer ons faseskeiers deurgaans optimale prestasie. Hulle handhaaf hoë suurstofsuiwerheidsvlakke, wat u bedrywighede glad, doeltreffend en veilig laat verloop.
Aanpasbare Opsies: Ons erken die verskillende behoeftes van verskillende industrieë en bied 'n reeks groottes en spesifikasies binne ons Vloeibare Suurstof Fase Skeierreeks. Hierdie buigsaamheid verseker dat u die mees geskikte opsie kan kies om aan u spesifieke toepassingsvereistes te voldoen.

Kortliks, ons Vloeibare Suurstof Fase Skeierreeks bied 'n doeltreffende en veilige oplossing vir vloeibare suurstofskeiding. Met sy betroubare werkverrigting, verbeterde veiligheidskenmerke en aanpasbare opsies, dra ons faseskeiers by tot die effektiewe en beheerde benutting van suurstof in diverse nywerhede. Kies ons Vloeibare Suurstof Fase Skeierreeks om u suurstofskeidingsprosesse te verbeter.

Produk Toepassing

Die produkreeks van Faseskeier, Vakuumpyp, Vakuumslang en Vakuumklep in HL Cryogenic Equipment Company, wat 'n reeks uiters streng tegniese behandelings ondergaan het, word gebruik vir die oordrag van vloeibare suurstof, vloeibare stikstof, vloeibare argon, vloeibare waterstof, vloeibare helium, LEG en LNG, en hierdie produkte word bedien vir kriogeniese toerusting (bv. kriogeniese stoortenk, dewar en koue boks ens.) in die nywerhede van lugskeiding, gasse, lugvaart, elektronika, supergeleier, skyfies, apteek, biobank, voedsel en drank, outomatiseringsmontering, chemiese ingenieurswese, yster en staal, rubber, nuwe materiaalvervaardiging en wetenskaplike navorsing ens.

Vakuum Geïsoleerde Fase Skeier

HL Cryogenic Equipment Company het vier soorte vakuum-geïsoleerde faseskeiers, hul name is,

VI Faseskeier -- (HLSR1000-reeks)

VI Degasser -- (HLSP1000 reeks)

VI Outomatiese Gasventilator -- (HLSV1000-reeks)

VI Faseskeier vir MBE-stelsel -- (HLSC1000-reeks)

Ongeag watter soort vakuum-geïsoleerde faseskeier dit is, is dit een van die mees algemene toerusting van vakuum-geïsoleerde kriogeniese pypstelsels. Die faseskeier is hoofsaaklik om die gas van die vloeibare stikstof te skei, wat kan verseker,

1. Vloeistoftoevoervolume en -spoed: Elimineer onvoldoende vloeistofvloei en -snelheid wat deur gasversperring veroorsaak word.

2. Inkomende temperatuur van terminale toerusting: elimineer die temperatuuronstabiliteit van kriogeniese vloeistof as gevolg van slakinsluiting in gas, wat lei tot die produksietoestande van terminale toerusting.

3. Drukaanpassing (vermindering) en stabiliteit: elimineer die drukskommeling wat veroorsaak word deur die voortdurende vorming van gas.

Kortliks, die funksie van die VI-faseskeier is om aan die vereistes van die terminale toerusting vir vloeibare stikstof te voldoen, insluitend vloeitempo, druk en temperatuur, ensovoorts.

Die Faseskeier is 'n meganiese struktuur en stelsel wat nie 'n pneumatiese en elektriese bron benodig nie. Kies gewoonlik 304 vlekvrye staalproduksie, maar ander 300-reeks vlekvrye staal kan ook gekies word volgens die vereistes. Die Faseskeier word hoofsaaklik vir vloeibare stikstof gebruik en word aanbeveel om op die hoogste punt van die pypstelsel geplaas te word om maksimum effek te verseker, aangesien gas 'n laer spesifieke gewig as vloeistof het.

Oor die Faseskeier / Dampventilator vir meer persoonlike en gedetailleerde vrae, kontak asseblief HL Cryogenic Equipment direk, ons sal u heelhartig dien!

Parameterinligting

微信图片_20210909153229

Naam	Ontgasser
Model	HLSP1000
Drukregulering	No
Kragbron	No
Elektriese Beheer	No
Outomatiese Werking	Ja
Ontwerpdruk	≤25 bar (2.5 MPa)
Ontwerptemperatuur	-196℃~ 90℃
Isolasietipe	Vakuum-isolasie
Effektiewe Volume	8~40L
Materiaal	300-reeks vlekvrye staal
Medium	Vloeibare stikstof
Hitteverlies tydens die vulling van LN₂	265 W/h (wanneer 40L)
Hitteverlies wanneer stabiel is	20 W/h (wanneer 40L)
Vakuum van Omhulde Kamer	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Lekkasietempo van vakuum	≤1×10^-10Pa.m.³/s
Beskrywing	Die VI-ontgasser moet op die hoogste punt van die VI-pype geïnstalleer word. Dit het 1 insetpyp (vloeistof), 1 uitsetpyp (vloeistof) en 1 ontlugtingspyp (gas). Dit werk volgens die dryfbeginsel, dus is geen krag nodig nie, en het ook nie die funksie om druk en vloei te reguleer nie. Dit het 'n groot kapasiteit en kan as 'n buffertenk optree, en beter geskik wees vir toerusting wat onmiddellike groot hoeveelheid vloeistof benodig. In vergelyking met klein volumes, het HL se faseskeier 'n beter geïsoleerde effek en 'n vinniger en voldoende uitlaateffek. Geen kragtoevoer, geen handbeheer nie. Dit kan aangepas word volgens die spesiale vereistes van gebruikers.

Naam	Faseskeier
Model	HLSR1000
Drukregulering	Ja
Kragbron	Ja
Elektriese Beheer	Ja
Outomatiese Werking	Ja
Ontwerpdruk	≤25 bar (2.5 MPa)
Ontwerptemperatuur	-196℃~ 90℃
Isolasietipe	Vakuum-isolasie
Effektiewe Volume	8L~40L
Materiaal	300-reeks vlekvrye staal
Medium	Vloeibare stikstof
Hitteverlies tydens die vulling van LN₂	265 W/h (wanneer 40L)
Hitteverlies wanneer stabiel is	20 W/h (wanneer 40L)
Vakuum van Omhulde Kamer	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Lekkasietempo van vakuum	≤1×10^-10Pa.m.³/s
Beskrywing	VI-faseskeier 'n Skeier met die funksie om druk te reguleer en vloeitempo te beheer. Indien die terminale toerusting hoër vereistes vir vloeibare stikstof deur VI-pype het, soos druk, temperatuur, ens., moet dit in ag geneem word. Dit word aanbeveel dat die faseskeier in die hooflyn van die VJ-pypstelsel geplaas word, wat beter uitlaatkapasiteit as taklyne het. Dit het 'n groot kapasiteit en kan as 'n buffertenk optree, en beter geskik wees vir toerusting wat onmiddellike groot hoeveelheid vloeistof benodig. In vergelyking met klein volumes, het HL se faseskeier 'n beter geïsoleerde effek en 'n vinniger en voldoende uitlaateffek. Outomaties, sonder kragtoevoer en handmatige beheer. Dit kan aangepas word volgens die spesiale vereistes van gebruikers.

Naam	Outomatiese gasventilator
Model	HLSV1000
Drukregulering	No
Kragbron	No
Elektriese Beheer	No
Outomatiese Werking	Ja
Ontwerpdruk	≤25 bar (2.5 MPa)
Ontwerptemperatuur	-196℃~ 90℃
Isolasietipe	Vakuum-isolasie
Effektiewe Volume	4~20L
Materiaal	300-reeks vlekvrye staal
Medium	Vloeibare stikstof
Hitteverlies tydens die vulling van LN₂	190W/h (wanneer 20L)
Hitteverlies wanneer stabiel is	14 W/h (wanneer 20L)
Vakuum van Omhulde Kamer	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Lekkasietempo van vakuum	≤1×10^-10Pa.m.³/s
Beskrywing	VI Outomatiese Gasontluchting word aan die einde van die VI-pyplyn geplaas. Daar is dus slegs 1 Invoerpyp (Vloeistof) en 1 Ontluchtingspyp (Gas). Soos die Ontgasser, werk dit volgens die dryfbeginsel, dus is geen krag nodig nie, en het ook nie die funksie om druk en vloei te reguleer nie. Dit het 'n groot kapasiteit en kan as 'n buffertenk optree, en beter geskik wees vir toerusting wat onmiddellike groot hoeveelheid vloeistof benodig. In vergelyking met 'n klein volume, het HL se outomatiese gasventilator 'n beter geïsoleerde effek en 'n vinniger en voldoende uitlaateffek. Outomaties, sonder kragtoevoer en handmatige beheer. Dit kan aangepas word volgens die spesiale vereistes van gebruikers.

Naam	Spesiale Faseskeier vir MBE-toerusting
Model	HLSC1000
Drukregulering	Ja
Kragbron	Ja
Elektriese Beheer	Ja
Outomatiese Werking	Ja
Ontwerpdruk	Bepaal volgens MBE-toerusting
Ontwerptemperatuur	-196℃~ 90℃
Isolasietipe	Vakuum-isolasie
Effektiewe Volume	≤50L
Materiaal	300-reeks vlekvrye staal
Medium	Vloeibare stikstof
Hitteverlies tydens die vulling van LN₂	300 W/h (wanneer 50L)
Hitteverlies wanneer stabiel is	22 W/h (wanneer 50L)
Vakuum van Omhulde Kamer	≤2 × 10-2 Pa (-196 ℃)
Lekkasietempo van vakuum	≤1×10^-10Pa.m.³/s
Beskrywing	'n Spesiale faseskeier vir MBE-toerusting met veelvuldige kriogeniese vloeistofinlaat en -uitlaat met outomatiese beheerfunksie voldoen aan die vereiste van gasvrystelling, herwinde vloeibare stikstof en temperatuur van vloeibare stikstof.