Vloeibare suurstof-faseskeierreeks
Inleiding: Ons is 'n bekende vervaardigingsfabriek wat daartoe verbind is om oplossings van hoë gehalte aan verskeie industrieë te lewer. Ons vloeibare suurstoffaseskeierreeks bied 'n betroubare en doeltreffende metode om vloeibare suurstof te skei, wat veilige en beheerde gebruik verseker. Hierdie produkbeskrywing sal die belangrikste kenmerke, voordele en tegniese besonderhede van ons vloeibare suurstoffaseskeierreeks uiteensit, wat jou bemagtig om 'n ingeligte besluit te neem.
Produk Hoogtepunte:
- Doeltreffende suurstofskeiding: Ons faseskeiers skei vloeibare suurstof effektief van ander komponente, wat 'n deurlopende en betroubare suurstoftoevoer bied.
- Verbeterde veiligheid: Die faseskeiers is ontwerp met veiligheidskenmerke om lekkasies te voorkom en die risiko van ongelukke tydens suurstofskeiding te verminder.
- Optimale werkverrigting: Ons skeiers is ontwerp om voortreflike werkverrigting te lewer, wat optimale suurstofsuiwerheidsvlakke verseker vir verbeterde bedryfsdoeltreffendheid.
- Aanpasbare opsies: Ons bied 'n verskeidenheid groottes en spesifikasies binne ons vloeibare suurstoffaseskeierreeks, wat jou in staat stel om die ideale oplossing vir jou spesifieke vereistes te kies.
Produkbesonderhede:
- Doeltreffende suurstofskeiding: Ons vloeibare suurstoffaseskeierreeks gebruik gevorderde skeidingstegnologie om vloeibare suurstof suksesvol uit ander komponente te onttrek. Deur onsuiwerhede effektief te verwyder, verseker ons skeiers 'n skoon en suiwer toevoer van suurstof, wat die doeltreffendheid van jou bedrywighede maksimeer.
- Verbeterde veiligheidskenmerke: Ons prioritiseer veiligheid in ons faseskeiers, wat gespesialiseerde kenmerke insluit om lekkasies of potensiële gevare te voorkom. Hierdie veiligheidsmaatreëls waarborg 'n veilige suurstofskeidingsproses, wat beide jou personeel en toerusting beskerm.
- Optimale werkverrigting vir verhoogde doeltreffendheid: Met presiese ingenieurswese en noukeurige kwaliteitbeheer lewer ons faseskeiers konsekwent optimale werkverrigting. Hulle handhaaf hoë suurstofsuiwerheidsvlakke, wat jou bedrywighede in staat stel om glad, doeltreffend en veilig te verloop.
- Aanpasbare opsies: Met die erkenning van die verskillende behoeftes van verskillende industrieë, bied ons 'n reeks groottes en spesifikasies binne ons vloeibare suurstoffaseskeierreeks. Hierdie buigsaamheid verseker dat jy die mees gepaste opsie kan kies om aan jou spesifieke toepassingsvereistes te voldoen.
Samevattend bied ons vloeibare suurstoffaseskeierreeks 'n doeltreffende en veilige oplossing vir vloeibare suurstofskeiding. Met sy betroubare werkverrigting, verbeterde veiligheidskenmerke en aanpasbare opsies dra ons faseskeiers by tot die effektiewe en beheerde benutting van suurstof in diverse industrieë. Kies ons vloeibare suurstoffaseskeierreeks om u suurstofskeidingsprosesse te verbeter.
Produk Aansoek
Die produkreeks van faseskeier, vakuumpyp, vakuumslang en vakuumklep in HL Cryogenic Equipment Company, wat deur 'n reeks uiters streng tegniese behandelings gegaan het, word gebruik vir die oordrag van vloeibare suurstof, vloeibare stikstof, vloeibare argon, vloeibare waterstof, vloeibare helium, LEG en LNG, en hierdie produkte word gediens vir kryogeniese toerusting (bv. kryogeniese opgaartenk, dewar en coldbox, ens.) in industrieë van lugskeiding, gasse, lugvaart, elektronika, supergeleier, skyfies, apteek, biobank, voedsel en drank, outomatisering samestelling, chemiese ingenieurswese, yster en staal, rubber, nuwe materiaal vervaardiging en wetenskaplike navorsing ens.
Vakuum-geïsoleerde faseskeiding
HL Cryogenic Equipment Company het vier soorte vakuum-geïsoleerde faseskeiers, hul naam is,
- VI Phase Separator -- (HLSR1000-reeks)
- VI Degasser -- (HLSP1000 reeks)
- VI Outomatiese Gas Vent -- (HLSV1000 reeks)
- VI Faseskeiding vir MBE-stelsel -- (HLSC1000-reeks)
Maak nie saak watter soort van die Vakuum Geïsoleerde Fase Separator nie, dit is een van die mees algemene toerusting van Vacuum Insulated Cryogenic Piping System. Die faseskeier is hoofsaaklik om die gas van die vloeibare stikstof te skei, wat kan verseker,
1. Vloeistoftoevoervolume en spoed: Elimineer onvoldoende vloeistofvloei en snelheid wat deur gasversperring veroorsaak word.
2. Inkomende temperatuur van terminale toerusting: skakel die temperatuuronstabiliteit van kryogeniese vloeistof uit as gevolg van slakinsluiting in gas, wat lei tot die produksietoestande van terminale toerusting.
3. Drukaanpassing (vermindering) en stabiliteit: skakel die drukskommeling uit wat veroorsaak word deur die voortdurende vorming van gas.
In 'n woord, VI Phase Separator funksie is om te voldoen aan die vereistes van die terminale toerusting vir vloeibare stikstof, insluitend vloeitempo, druk, en temperatuur ensovoorts.
Die Phase Separator is 'n meganiese struktuur en stelsel wat nie pneumatiese en elektriese bron benodig nie. Kies gewoonlik 304 vlekvrye staal produksie, kan ook ander 300 reeks vlekvrye staal kies volgens die vereistes. Die faseskeier word hoofsaaklik vir vloeibare stikstof gebruik en aanbeveel om op die hoogste punt van die pypstelsel geplaas te word om maksimum effek te verseker, aangesien gas 'n laer soortlike gewig as vloeistof het.
Oor die Fase Separator / Vapor Vent meer persoonlike en gedetailleerde vrae, kontak asseblief HL Cryogenic Equipment direk, ons sal jou van harte dien!
Parameter inligting
Naam | Ontgasser |
Model | HLSP1000 |
Drukregulasie | No |
Kragbron | No |
Elektriese beheer | No |
Outomatiese werk | Ja |
Ontwerpdruk | ≤25bar (2.5MPa) |
Ontwerp temperatuur | -196℃~90℃ |
Isolasie tipe | Vakuum isolasie |
Effektiewe volume | 8~40L |
Materiaal | 300-reeks vlekvrye staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Hitteverlies wanneer LN gevul word2 | 265 W/h (wanneer 40L) |
Hitteverlies wanneer stabiel is | 20 W/h (wanneer 40L) |
Vakuum van Jacketed Chamber | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Lektempo van vakuum | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Beskrywing |
|
Naam | Faseskeider |
Model | HLSR1000 |
Drukregulasie | Ja |
Kragbron | Ja |
Elektriese beheer | Ja |
Outomatiese werk | Ja |
Ontwerpdruk | ≤25bar (2.5MPa) |
Ontwerp temperatuur | -196℃~90℃ |
Isolasie tipe | Vakuum isolasie |
Effektiewe volume | 8L~40L |
Materiaal | 300-reeks vlekvrye staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Hitteverlies wanneer LN gevul word2 | 265 W/h (wanneer 40L) |
Hitteverlies wanneer stabiel is | 20 W/h (wanneer 40L) |
Vakuum van Jacketed Chamber | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Lektempo van vakuum | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Beskrywing |
|
Naam | Outomatiese Gas Vent |
Model | HLSV1000 |
Drukregulasie | No |
Kragbron | No |
Elektriese beheer | No |
Outomatiese werk | Ja |
Ontwerpdruk | ≤25bar (2.5MPa) |
Ontwerp temperatuur | -196℃~90℃ |
Isolasie tipe | Vakuum isolasie |
Effektiewe volume | 4~20L |
Materiaal | 300-reeks vlekvrye staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Hitteverlies wanneer LN gevul word2 | 190W/h (wanneer 20L) |
Hitteverlies wanneer stabiel is | 14 W/h (wanneer 20L) |
Vakuum van Jacketed Chamber | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Lektempo van vakuum | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Beskrywing |
|
Naam | Spesiale faseskeiding vir MBE-toerusting |
Model | HLSC1000 |
Drukregulasie | Ja |
Kragbron | Ja |
Elektriese beheer | Ja |
Outomatiese werk | Ja |
Ontwerpdruk | Bepaal volgens MBE-toerusting |
Ontwerp temperatuur | -196℃~90℃ |
Isolasie tipe | Vakuum isolasie |
Effektiewe volume | ≤50L |
Materiaal | 300-reeks vlekvrye staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Hitteverlies wanneer LN gevul word2 | 300 W/h (wanneer 50L) |
Hitteverlies wanneer stabiel is | 22 W/h (wanneer 50L) |
Vakuum van Jacketed Chamber | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Lektempo van vakuum | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Beskrywing | 'n Spesiale Fase-skeier vir MBE-toerusting met veelvuldige kryogeniese vloeistofinlaat en -uitlaat met outomatiese beheerfunksie voldoen aan die vereiste van gasvrystelling, herwonne vloeibare stikstof en temperatuur van vloeibare stikstof. |