Vloeistof suurstoffase -skeierreeks
Inleiding: Ons is 'n bekende vervaardigingsfabriek wat daartoe verbind is om oplossings van hoë gehalte aan verskillende bedrywe te lewer. Ons vloeibare suurstoffase -skeidingsreeks bied 'n betroubare en doeltreffende metode om vloeibare suurstof te skei, wat veilige en gekontroleerde gebruik verseker. Hierdie produkbeskrywing gee 'n uiteensetting van die belangrikste kenmerke, voordele en tegniese besonderhede van ons vloeibare suurstoffase -skeidingsreeks, wat u bemagtig om 'n ingeligte besluit te neem.
Hoogtepunte van die produk:
- Doeltreffende suurstofskeiding: Ons fase -skeiers skei vloeibare suurstof effektief van ander komponente, en bied 'n deurlopende en betroubare suurstofvoorsiening.
- Verbeterde veiligheid: Die fase -skeiers is ontwerp met veiligheidsfunksies om lekkasies te voorkom en die risiko van ongelukke tydens suurstofskeiding te verminder.
- Optimale werkverrigting: Ons skeiers is ontwerp om uitstekende prestasie te lewer, wat die optimale suurstofsuiwerheidsvlakke verseker vir verhoogde bedryfsdoeltreffendheid.
- Aanpasbare opsies: Ons bied 'n verskeidenheid groottes en spesifikasies binne ons vloeibare suurstoffase -skeidingsreeks, wat u in staat stel om die ideale oplossing vir u spesifieke vereistes te kies.
Produkbesonderhede:
- Doeltreffende suurstofskeiding: Ons vloeibare suurstoffase -skeidingsreeks maak gebruik van gevorderde skeidingstegnologie om vloeistofuurstof uit ander komponente suksesvol te onttrek. Deur onsuiwerhede effektief te verwyder, verseker ons skeiers 'n skoon en suiwer suurstofvoorraad, wat die doeltreffendheid van u bedrywighede maksimeer.
- Verbeterde veiligheidsfunksies: Ons prioritiseer veiligheid in ons fase -skeiers, met gespesialiseerde funksies om lekkasies of moontlike gevare te voorkom. Hierdie veiligheidsmaatreëls waarborg 'n veilige suurstofskeidingsproses, wat u personeel en toerusting beskerm.
- Optimale werkverrigting vir verhoogde doeltreffendheid: met presiese ingenieurswese en noukeurige kwaliteitskontrole lewer ons fase -skeiers konstant optimale werkverrigting. Dit handhaaf hoë suurstof -suiwerheidsvlakke, wat u bedrywighede in staat stel om glad, doeltreffend en veilig te verloop.
- Aanpasbare opsies: Die herkenning van die verskillende behoeftes van verskillende nywerhede bied 'n verskeidenheid groottes en spesifikasies binne ons vloeibare suurstoffase -skeidingsreeks aan. Hierdie buigsaamheid verseker dat u die mees gepaste opsie kan kies om aan u spesifieke toepassingsvereistes te voldoen.
Samevattend bied ons vloeibare suurstoffase -skeidingsreeks 'n doeltreffende en veilige oplossing vir vloeibare suurstofskeiding. Met sy betroubare werkverrigting, verbeterde veiligheidsfunksies en aanpasbare opsies, dra ons fase -skeiers by tot die effektiewe en beheerde benutting van suurstof in verskillende nywerhede. Kies ons vloeibare suurstoffase -skeidingsreeks om u suurstofskeidingsprosesse te verbeter.
Produktoepassing
Die produkreeks van fase -skeier, vakuumpyp, vakuumslang en vakuumklep in HL Cryogenic Equipment Company, wat deur 'n reeks uiters streng tegniese behandelings deurgegaan het, word gebruik vir die oordrag van vloeibare suurstof, vloeibare stikstof, vloeistofargon, vloeibare hidrogeniese, cryogenic -tenk en kouogeniese toerusting (Eghenogeniese opbergtenk, en die produkte word gedien vir cryogeniese toerusting (Eghanogeniese opbergtenk ( ens.) In industrieë van lugskeiding, gasse, lugvaart, elektronika, supergeleier, skyfies, apteek, biobank, voedsel en drank, outomatisering, chemiese ingenieurswese, yster en staal, rubber, nuwe materiaalvervaardiging en wetenskaplike navorsing, ens.
Vakuum geïsoleerde fase -skeier
HL Cryogenic Equipment Company het vier soorte vakuum -geïsoleerde fase -skeier, hul naam is,
- VI Fase -skeier - (HLSR1000 -reeks)
- VI DeGasser - (HLSP1000 -reeks)
- VI Outomatiese gasventilasie - (HLSV1000 -reeks)
- VI Fase -skeier vir MBE -stelsel - (HLSC1000 -reeks)
Dit maak nie saak watter soort vakuum geïsoleerde fase -skeier is nie, dit is een van die algemeenste toerusting van vakuum -geïsoleerde kryogene pypstelsel. Die faseskeider is hoofsaaklik om die gas van die vloeibare stikstof te skei, wat kan verseker,
1. Vloeistoftoevoervolume en -spoed: elimineer onvoldoende vloeistofvloei en snelheid wat veroorsaak word deur gasversperring.
2. Inkomende temperatuur van terminale toerusting: skakel die temperatuur -onstabiliteit van kryogene vloeistof uit as gevolg van die insluiting van slak in gas, wat lei tot die produksietoestande van terminale toerusting.
3. Drukverstelling (vermindering) en stabiliteit: skakel die drukskommeling uit wat veroorsaak word deur die voortdurende vorming van gas.
In 'n woord is die VI -fase -skeierfunksie om aan die vereistes van die terminale toerusting vir vloeibare stikstof te voldoen, insluitend vloeitempo, druk en temperatuur en so aan.
Die faseskeider is 'n meganiese struktuur en stelsel wat nie pneumatiese en elektriese bron benodig nie. Kies gewoonlik 304 produksie van vlekvrye staal, kan ook ander 300 -reeks vlekvrye staal kies volgens die vereistes. Die faseskeider word hoofsaaklik vir vloeibare stikstofdiens gebruik en word aanbeveel om op die hoogste punt van die pypstelsel geplaas te word om die maksimum effek te verseker, aangesien gas 'n laer spesifieke swaartekrag het as vloeistof.
Oor die fase-skeier / dampventilasie Meer gepersonaliseerde en gedetailleerde vrae, kontak HL Cryogenic Equipment direk, ons sal u van harte bedien!
Parameterinligting
Naam | Degasser |
Model | HLSP1000 |
Drukregulasie | No |
Kragbron | No |
Elektriese beheer | No |
Outomatiese werk | Ja |
Ontwerpdruk | ≤25bar (2,5MPa) |
Ontwerp temperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Isolasietipe | Vakuumisolasie |
Effektiewe volume | 8 ~ 40L |
Materiaal | 300 reeks vlekvrye staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Hitteverlies wanneer ln gevul word2 | 265 w/h (wanneer 40L) |
Hitteverlies wanneer dit stabiel is | 20 w/h (wanneer 40L) |
Vakuum van baadjie -kamer | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Lekkasie van vakuum | ≤ 1 × 10-10Pa.m3/s |
Beskrywing |
|
Naam | Fase -skeier |
Model | HLSR1000 |
Drukregulasie | Ja |
Kragbron | Ja |
Elektriese beheer | Ja |
Outomatiese werk | Ja |
Ontwerpdruk | ≤25bar (2,5MPa) |
Ontwerp temperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Isolasietipe | Vakuumisolasie |
Effektiewe volume | 8L ~ 40L |
Materiaal | 300 reeks vlekvrye staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Hitteverlies wanneer ln gevul word2 | 265 w/h (wanneer 40L) |
Hitteverlies wanneer dit stabiel is | 20 w/h (wanneer 40L) |
Vakuum van baadjie -kamer | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Lekkasie van vakuum | ≤ 1 × 10-10Pa.m3/s |
Beskrywing |
|
Naam | Outomatiese gasventil |
Model | HLSV1000 |
Drukregulasie | No |
Kragbron | No |
Elektriese beheer | No |
Outomatiese werk | Ja |
Ontwerpdruk | ≤25bar (2,5MPa) |
Ontwerp temperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Isolasietipe | Vakuumisolasie |
Effektiewe volume | 4 ~ 20L |
Materiaal | 300 reeks vlekvrye staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Hitteverlies wanneer ln gevul word2 | 190W/h (wanneer 20L) |
Hitteverlies wanneer dit stabiel is | 14 w/h (wanneer 20l) |
Vakuum van baadjie -kamer | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Lekkasie van vakuum | ≤ 1 × 10-10Pa.m3/s |
Beskrywing |
|
Naam | Spesiale fase -skeier vir MBE -toerusting |
Model | HLSC1000 |
Drukregulasie | Ja |
Kragbron | Ja |
Elektriese beheer | Ja |
Outomatiese werk | Ja |
Ontwerpdruk | Bepaal volgens MBE -toerusting |
Ontwerp temperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Isolasietipe | Vakuumisolasie |
Effektiewe volume | ≤50L |
Materiaal | 300 reeks vlekvrye staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Hitteverlies wanneer ln gevul word2 | 300 w/h (wanneer 50l) |
Hitteverlies wanneer dit stabiel is | 22 w/u (wanneer 50L) |
Vakuum van baadjie -kamer | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Lekkasie van vakuum | ≤ 1 × 10-10Pa.m3/s |
Beskrywing | 'N Spesiale fase -skeier vir MBE -toerusting met veelvuldige kryogene vloeistofinlaat en uitlaat met outomatiese beheerfunksie voldoen aan die vereiste van gasvrystelling, herwinde vloeibare stikstof en temperatuur van vloeibare stikstof. |