Vloeibare Helium Fase Skeider Reeks
Doeltreffende Skeiding: Ons Vloeibare Helium Fase Skeiderreeks bevat gevorderde skeidingstegnologie om onsuiwerhede doeltreffend uit vloeibare helium te verwyder. Dit verseker die toevoer van suiwer helium, wat potensiële steurnisse uitskakel en die werkverrigting van kriogeniese stelsels verbeter.
Superieure Tegnologie: Aangedryf deur gevorderde tegnologie, gebruik ons faseskeiers presiese skeidingstegnieke om konsekwente en betroubare werkverrigting te verseker. Die innoverende ontwerp maksimeer skeidingsdoeltreffendheid, wat gladder werking moontlik maak en stilstandtyd tot die minimum beperk.
Aanpasbare Opsies: Om aan uiteenlopende vereistes te voldoen, bied ons aanpasbare opsies vir ons Vloeibare Helium Fase Skeierreeks. Kliënte kan kies uit verskeie groottes, kapasiteite en konfigurasies om aan hul spesifieke behoeftes te voldoen, wat die funksionaliteit van hul kriogeniese stelsels optimaliseer.
Hoogste Gehaltestandaarde: By ons vervaardigingsaanleg voldoen ons aan die hoogste gehaltestandaarde en verseker dat elke faseskeier aan streng spesifikasies voldoen. Ons gebruik premium materiale wat duursaamheid en weerstand teen uiterste temperature bied, wat langdurige en betroubare werkverrigting verseker.
Kundige Tegniese Ondersteuning: Ons span bekwame ingenieurs en tegnici bied omvattende tegniese ondersteuning en help kliënte met die installering, bedryf en onderhoud van ons Vloeibare Helium Fase Skeierreeks. Ons is daartoe verbind om uitsonderlike kliëntediens te lewer en die naatlose integrasie van ons produkte in hul kriogeniese bedrywighede te verseker.
Produk Toepassing
Die produkreeks van Faseskeier, Vakuumpyp, Vakuumslang en Vakuumklep in HL Cryogenic Equipment Company, wat 'n reeks uiters streng tegniese behandelings ondergaan het, word gebruik vir die oordrag van vloeibare suurstof, vloeibare stikstof, vloeibare argon, vloeibare waterstof, vloeibare helium, LEG en LNG, en hierdie produkte word bedien vir kriogeniese toerusting (bv. kriogeniese stoortenk, dewar en koue boks ens.) in die nywerhede van lugskeiding, gasse, lugvaart, elektronika, supergeleier, skyfies, apteek, biobank, voedsel en drank, outomatiseringsmontering, chemiese ingenieurswese, yster en staal, rubber, nuwe materiaalvervaardiging en wetenskaplike navorsing ens.
Vakuum Geïsoleerde Fase Skeier
HL Cryogenic Equipment Company het vier soorte vakuum-geïsoleerde faseskeiers, hul name is,
- VI Faseskeier -- (HLSR1000-reeks)
- VI Degasser -- (HLSP1000 reeks)
- VI Outomatiese Gasventilator -- (HLSV1000-reeks)
- VI Faseskeier vir MBE-stelsel -- (HLSC1000-reeks)
Ongeag watter soort vakuum-geïsoleerde faseskeier dit is, is dit een van die mees algemene toerusting van vakuum-geïsoleerde kriogeniese pypstelsels. Die faseskeier is hoofsaaklik om die gas van die vloeibare stikstof te skei, wat kan verseker,
1. Vloeistoftoevoervolume en -spoed: Elimineer onvoldoende vloeistofvloei en -snelheid wat deur gasversperring veroorsaak word.
2. Inkomende temperatuur van terminale toerusting: elimineer die temperatuuronstabiliteit van kriogeniese vloeistof as gevolg van slakinsluiting in gas, wat lei tot die produksietoestande van terminale toerusting.
3. Drukaanpassing (vermindering) en stabiliteit: elimineer die drukskommeling wat veroorsaak word deur die voortdurende vorming van gas.
Kortliks, die funksie van die VI-faseskeier is om aan die vereistes van die terminale toerusting vir vloeibare stikstof te voldoen, insluitend vloeitempo, druk en temperatuur, ensovoorts.
Die Faseskeier is 'n meganiese struktuur en stelsel wat nie 'n pneumatiese en elektriese bron benodig nie. Kies gewoonlik 304 vlekvrye staalproduksie, maar ander 300-reeks vlekvrye staal kan ook gekies word volgens die vereistes. Die Faseskeier word hoofsaaklik vir vloeibare stikstof gebruik en word aanbeveel om op die hoogste punt van die pypstelsel geplaas te word om maksimum effek te verseker, aangesien gas 'n laer spesifieke gewig as vloeistof het.
Oor die Faseskeier / Dampventilator vir meer persoonlike en gedetailleerde vrae, kontak asseblief HL Cryogenic Equipment direk, ons sal u heelhartig dien!
Parameterinligting
| Naam | Ontgasser |
| Model | HLSP1000 |
| Drukregulering | No |
| Kragbron | No |
| Elektriese Beheer | No |
| Outomatiese Werking | Ja |
| Ontwerpdruk | ≤25 bar (2.5 MPa) |
| Ontwerptemperatuur | -196℃~ 90℃ |
| Isolasietipe | Vakuum-isolasie |
| Effektiewe Volume | 8~40L |
| Materiaal | 300-reeks vlekvrye staal |
| Medium | Vloeibare stikstof |
| Hitteverlies tydens die vulling van LN2 | 265 W/h (wanneer 40L) |
| Hitteverlies wanneer stabiel is | 20 W/h (wanneer 40L) |
| Vakuum van Omhulde Kamer | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Lekkasietempo van vakuum | ≤1×10-10Pa.m.3/s |
| Beskrywing |
|
| Naam | Faseskeier |
| Model | HLSR1000 |
| Drukregulering | Ja |
| Kragbron | Ja |
| Elektriese Beheer | Ja |
| Outomatiese Werking | Ja |
| Ontwerpdruk | ≤25 bar (2.5 MPa) |
| Ontwerptemperatuur | -196℃~ 90℃ |
| Isolasietipe | Vakuum-isolasie |
| Effektiewe Volume | 8L~40L |
| Materiaal | 300-reeks vlekvrye staal |
| Medium | Vloeibare stikstof |
| Hitteverlies tydens die vulling van LN2 | 265 W/h (wanneer 40L) |
| Hitteverlies wanneer stabiel is | 20 W/h (wanneer 40L) |
| Vakuum van Omhulde Kamer | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Lekkasietempo van vakuum | ≤1×10-10Pa.m.3/s |
| Beskrywing |
|
| Naam | Outomatiese gasventilator |
| Model | HLSV1000 |
| Drukregulering | No |
| Kragbron | No |
| Elektriese Beheer | No |
| Outomatiese Werking | Ja |
| Ontwerpdruk | ≤25 bar (2.5 MPa) |
| Ontwerptemperatuur | -196℃~ 90℃ |
| Isolasietipe | Vakuum-isolasie |
| Effektiewe Volume | 4~20L |
| Materiaal | 300-reeks vlekvrye staal |
| Medium | Vloeibare stikstof |
| Hitteverlies tydens die vulling van LN2 | 190W/h (wanneer 20L) |
| Hitteverlies wanneer stabiel is | 14 W/h (wanneer 20L) |
| Vakuum van Omhulde Kamer | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Lekkasietempo van vakuum | ≤1×10-10Pa.m.3/s |
| Beskrywing |
|
| Naam | Spesiale Faseskeier vir MBE-toerusting |
| Model | HLSC1000 |
| Drukregulering | Ja |
| Kragbron | Ja |
| Elektriese Beheer | Ja |
| Outomatiese Werking | Ja |
| Ontwerpdruk | Bepaal volgens MBE-toerusting |
| Ontwerptemperatuur | -196℃~ 90℃ |
| Isolasietipe | Vakuum-isolasie |
| Effektiewe Volume | ≤50L |
| Materiaal | 300-reeks vlekvrye staal |
| Medium | Vloeibare stikstof |
| Hitteverlies tydens die vulling van LN2 | 300 W/h (wanneer 50L) |
| Hitteverlies wanneer stabiel is | 22 W/h (wanneer 50L) |
| Vakuum van Omhulde Kamer | ≤2 × 10-2 Pa (-196 ℃) |
| Lekkasietempo van vakuum | ≤1×10-10Pa.m.3/s |
| Beskrywing | 'n Spesiale faseskeier vir MBE-toerusting met veelvuldige kriogeniese vloeistofinlaat en -uitlaat met outomatiese beheerfunksie voldoen aan die vereiste van gasvrystelling, herwinde vloeibare stikstof en temperatuur van vloeibare stikstof. |
