DIY VJ Faseskeiderreeks
Doeltreffende Faseskeiding vir Verbeterde Werkverrigting: Ons DIY VJ Faseskeierreeks is ontwerp om uitsonderlike faseskeidingsvermoëns te lewer, wat werkverrigting in verskeie industriële en kommersiële omgewings optimaliseer. Die gevorderde tegnologie wat in ons faseskeiers gebruik word, verseker doeltreffende skeiding van vloeistof- en gasfases, wat bydra tot verbeterde operasionele doeltreffendheid en produktiwiteit.
Presisie-ingenieurswese vir langtermynbetroubaarheid: Die kern van ons faseskeierreeks lê presisie-ingenieurswese en topgehalte-materiale, wat verseker dat elke eenheid gebou word om konsekwente en betroubare werkverrigting te lewer. Met 'n fokus op duursaamheid en akkuraatheid, is ons faseskeiers ontwerp om streng operasionele eise te weerstaan en funksionaliteit oor lang tydperke te handhaaf.
Oplossings op maat om aan spesifieke behoeftes te voldoen: Ons erken die uiteenlopende vereistes van ons kliënte en bied aanpasbare opsies binne ons VJ-faseskeierreeks. Of dit nou die aanpassing van kapasiteit, grootte of integrasiekenmerke is, ons faseskeiers kan aangepas word om aan spesifieke toepassingsvereistes te voldoen, wat kliënte presiese en effektiewe oplossings bied wat by hul unieke vereistes pas.
Vervaardigingsuitnemendheid vir kompromielose kwaliteit: As 'n toonaangewende vervaardigingsfasiliteit word ons toewyding aan uitnemendheid weerspieël in die produksie van ons faseskeidingsreeks. Deur gebruik te maak van gevorderde vervaardigingsprosesse en streng kwaliteitsbeheermaatreëls, verseker ons dat elke eenheid ons belofte van hoë gehalte, betroubare werkverrigting en naatlose integrasie binne verskeie stelsels nakom.
Produk Toepassing
Die produkreeks van Faseskeier, Vakuumpyp, Vakuumslang en Vakuumklep in HL Cryogenic Equipment Company, wat 'n reeks uiters streng tegniese behandelings ondergaan het, word gebruik vir die oordrag van vloeibare suurstof, vloeibare stikstof, vloeibare argon, vloeibare waterstof, vloeibare helium, LEG en LNG, en hierdie produkte word bedien vir kriogeniese toerusting (bv. kriogeniese stoortenk, dewar en koue boks ens.) in die nywerhede van lugskeiding, gasse, lugvaart, elektronika, supergeleier, skyfies, apteek, biobank, voedsel en drank, outomatiseringsmontering, chemiese ingenieurswese, yster en staal, rubber, nuwe materiaalvervaardiging en wetenskaplike navorsing ens.
Vakuum Geïsoleerde Fase Skeier
HL Cryogenic Equipment Company het vier soorte vakuum-geïsoleerde faseskeiers, hul name is,
- VI Faseskeier -- (HLSR1000-reeks)
- VI Degasser -- (HLSP1000 reeks)
- VI Outomatiese Gasventilator -- (HLSV1000-reeks)
- VI Faseskeier vir MBE-stelsel -- (HLSC1000-reeks)
Ongeag watter soort vakuum-geïsoleerde faseskeier dit is, is dit een van die mees algemene toerusting van vakuum-geïsoleerde kriogeniese pypstelsels. Die faseskeier is hoofsaaklik om die gas van die vloeibare stikstof te skei, wat kan verseker,
1. Vloeistoftoevoervolume en -spoed: Elimineer onvoldoende vloeistofvloei en -snelheid wat deur gasversperring veroorsaak word.
2. Inkomende temperatuur van terminale toerusting: elimineer die temperatuuronstabiliteit van kriogeniese vloeistof as gevolg van slakinsluiting in gas, wat lei tot die produksietoestande van terminale toerusting.
3. Drukaanpassing (vermindering) en stabiliteit: elimineer die drukskommeling wat veroorsaak word deur die voortdurende vorming van gas.
Kortliks, die funksie van die VI-faseskeier is om aan die vereistes van die terminale toerusting vir vloeibare stikstof te voldoen, insluitend vloeitempo, druk en temperatuur, ensovoorts.
Die Faseskeier is 'n meganiese struktuur en stelsel wat nie 'n pneumatiese en elektriese bron benodig nie. Kies gewoonlik 304 vlekvrye staalproduksie, maar ander 300-reeks vlekvrye staal kan ook gekies word volgens die vereistes. Die Faseskeier word hoofsaaklik vir vloeibare stikstof gebruik en word aanbeveel om op die hoogste punt van die pypstelsel geplaas te word om maksimum effek te verseker, aangesien gas 'n laer spesifieke gewig as vloeistof het.
Oor die Faseskeier / Dampventilator vir meer persoonlike en gedetailleerde vrae, kontak asseblief HL Cryogenic Equipment direk, ons sal u heelhartig dien!
Parameterinligting
| Naam | Ontgasser |
| Model | HLSP1000 |
| Drukregulering | No |
| Kragbron | No |
| Elektriese Beheer | No |
| Outomatiese Werking | Ja |
| Ontwerpdruk | ≤25 bar (2.5 MPa) |
| Ontwerptemperatuur | -196℃~ 90℃ |
| Isolasietipe | Vakuum-isolasie |
| Effektiewe Volume | 8~40L |
| Materiaal | 300-reeks vlekvrye staal |
| Medium | Vloeibare stikstof |
| Hitteverlies tydens die vulling van LN2 | 265 W/h (wanneer 40L) |
| Hitteverlies wanneer stabiel is | 20 W/h (wanneer 40L) |
| Vakuum van Omhulde Kamer | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Lekkasietempo van vakuum | ≤1×10-10Pa.m.3/s |
| Beskrywing |
|
| Naam | Faseskeier |
| Model | HLSR1000 |
| Drukregulering | Ja |
| Kragbron | Ja |
| Elektriese Beheer | Ja |
| Outomatiese Werking | Ja |
| Ontwerpdruk | ≤25 bar (2.5 MPa) |
| Ontwerptemperatuur | -196℃~ 90℃ |
| Isolasietipe | Vakuum-isolasie |
| Effektiewe Volume | 8L~40L |
| Materiaal | 300-reeks vlekvrye staal |
| Medium | Vloeibare stikstof |
| Hitteverlies tydens die vulling van LN2 | 265 W/h (wanneer 40L) |
| Hitteverlies wanneer stabiel is | 20 W/h (wanneer 40L) |
| Vakuum van Omhulde Kamer | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Lekkasietempo van vakuum | ≤1×10-10Pa.m.3/s |
| Beskrywing |
|
| Naam | Outomatiese gasventilator |
| Model | HLSV1000 |
| Drukregulering | No |
| Kragbron | No |
| Elektriese Beheer | No |
| Outomatiese Werking | Ja |
| Ontwerpdruk | ≤25 bar (2.5 MPa) |
| Ontwerptemperatuur | -196℃~ 90℃ |
| Isolasietipe | Vakuum-isolasie |
| Effektiewe Volume | 4~20L |
| Materiaal | 300-reeks vlekvrye staal |
| Medium | Vloeibare stikstof |
| Hitteverlies tydens die vulling van LN2 | 190W/h (wanneer 20L) |
| Hitteverlies wanneer stabiel is | 14 W/h (wanneer 20L) |
| Vakuum van Omhulde Kamer | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Lekkasietempo van vakuum | ≤1×10-10Pa.m.3/s |
| Beskrywing |
|
| Naam | Spesiale Faseskeier vir MBE-toerusting |
| Model | HLSC1000 |
| Drukregulering | Ja |
| Kragbron | Ja |
| Elektriese Beheer | Ja |
| Outomatiese Werking | Ja |
| Ontwerpdruk | Bepaal volgens MBE-toerusting |
| Ontwerptemperatuur | -196℃~ 90℃ |
| Isolasietipe | Vakuum-isolasie |
| Effektiewe Volume | ≤50L |
| Materiaal | 300-reeks vlekvrye staal |
| Medium | Vloeibare stikstof |
| Hitteverlies tydens die vulling van LN2 | 300 W/h (wanneer 50L) |
| Hitteverlies wanneer stabiel is | 22 W/h (wanneer 50L) |
| Vakuum van Omhulde Kamer | ≤2 × 10-2 Pa (-196 ℃) |
| Lekkasietempo van vakuum | ≤1×10-10Pa.m.3/s |
| Beskrywing | 'n Spesiale faseskeier vir MBE-toerusting met veelvuldige kriogeniese vloeistofinlaat en -uitlaat met outomatiese beheerfunksie voldoen aan die vereiste van gasvrystelling, herwinde vloeibare stikstof en temperatuur van vloeibare stikstof. |
